1.2离合器的拆装与检修(课件)-高二《汽车底盘构造与维修》同步教学(人民邮电版)
2023-06-16
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内容正文:
任务二 离合器的拆装与检修
一、实训准备
1、实训器材
(1)桑塔纳2000GLi轿车。
(2)举升机、组合工具、专用工具、直尺、塑料管和容器、转向盘护套、变速杆手柄套、座位套、脚垫、翼子板和前格栅磁力护裙等。
2、准备工作
(1)汽车进入工位前,将工位清理干净,准备好相关的器材。
(2)将汽车停驻在举升机中央位置。
(3)拉紧驻车制动器操纵杆,并将变速杆置于空挡位置。
(4)套上转向盘护套、变速杆手柄套和座位套,铺设脚垫。
(5)在车内拉动发动机舱盖手柄。
(6)在车外打开并支撑发动机舱盖。
(7)粘贴翼子板和前格栅磁力护裙。
二、离合器的拆装
1、离合器的拆卸
(l)首先拆下变速器(详见本章变速器拆卸与安装部分)。
(2)用专用工具将飞轮固定如图1-8所示),然后逐渐将离合器压盘的固定螺栓对角拧松,取下离合器盖及压盘总成,并取下离合器从动盘。
1、离合器的拆卸
(3)按图1-9所示的顺序分解离合器各部件。
离合器压盘和从动盘示意图,如图1-10所示。
2、离合器的安装
(1)用专用工具将飞轮固定。
(2)如图1-11所示,用专用工具将离合器从动盘定位于飞轮和压盘中心。
(3)装上紧固螺栓,并用25N·m的力矩对角逐渐旋紧。
离合器的检修
1、检修注意事项
(l)衬垫:应更换纸质密封垫圈,更换O形环。
(2)调整垫片:用千分尺多点检测调整垫片,可以精确地测出所需垫片的厚度。检查调整垫片边缘是否有损坏,只能装入完好的调整垫片。
(3)挡圈、锁圈:调整挡圈及锁圈不能拉开过度,必须将其完全放在槽内。
4)螺栓、螺母:固定盖和罩壳的螺栓和螺母应交叉拧紧和拧松(特别是易损件),并且应按规定的拧紧力矩拧紧螺栓和螺母。
(5)轴承:将有标志的一面的滚针轴承(壁后较大)朝向安装工具,在轴与轴承之间涂一层润滑油。所有的轴承和接触表面均使用白色ET-Nr.AOS12600005润滑脂润滑。
(6)在进行离合器踏板修理工作时,应将蓄电池搭铁线拆下。
2、离合器踏板的更换
(l)拉开并拆下离合器拉索。
(2)拆下离合器踏板固定在踏板轴上的保险装置
(3)取下离合器踏板。
(4)装上新的离合器踏板。
3、离合器踏板衬套的更换
(1)拆下离合器踏板。
(2)用专用工具压出踏板塑料衬套,如图所示。
3、离合器踏板衬套的更换
(3)拆下踏板橡胶衬套,如图所示。
3、离合器踏板衬套的更换
(4)装上橡胶衬套,涂上无酸润滑脂。
(5)使塑料衬套与导管长的一端齐平,
4、离合器路板助力弹簧的更换
(l)拆下挡圈,拆下连接销,取下助力弹簧,如图所示。
(2)装上新的助力弹簧。
5、拉索的更换
(1)旋松调整踏板自由行程的防松螺母,并放松拉索,如图所示
5、拉索的更换
(2)取下拉索。
(3)装上新的拉索,用润滑脂润滑用于连接的两端。
6、分离叉轴的更换
(l)拆卸变速器。
(2)拆下离合器分离叉轴传动杆。
(3)拆下分离轴承。拆下挡圈,如图所示。
6、分离叉轴的更换
(4)取下橡胶防尘套,拆下分离套筒。
(5)拆下分离叉轴的定位螺栓。
(6)拆下分离叉轴左衬套,取下分离叉轴。
(7)拆下分离叉轴右衬套(如图所示),使用A=18.5~23.5mm的内拉头。
(8)装上新的离合器分离叉轴右衬套。
(9)装上分离叉轴,用适量的润滑脂润滑衬套及分离叉轴的支撑位置,并安装。
6、分离叉轴的更换
(10)用15N·m的力矩旋紧分离又轴的定位螺栓(如图所示箭头位置)。
6、分离叉轴的更换
(11)装上分离套筒。将防尘套推入分离叉轴,挡圈压至尺寸A=18mm的位置,如图所示。
6、分离叉轴的更换
(12)装上分离轴承,并使分离叉轴传动杆的安装位置达到 a=(20土5)mm,如图所示。
7、分离轴承的更换
(l)拆卸变速器。
(2)拆下分离轴承,如图所示。
7、分离轴承的更换
(3)用润滑脂润滑接触点,装上新的轴承。
(4)装上回位弹簧,如图所示。
8、分离套筒的更换
(l)拆卸变速器。
(2)拆下分离轴承,再拆下分离套筒。
(3)安装时,排油孔应朝下,如图所示。
9、离合器踏板自由行程的调整
桑塔纳轿车离合器的调整主要就是离合器踏板自由行程的调整。离合器踏板自由行程应为15~20mm,其调整是靠离合器拉索的调整来进行的,具体可通过图箭头所示的调整螺母来进行。
10、从动盘的检查
(l)从动盘径向圆跳动的检查。在距从动盘外边缘2.5mm处测量,离合器从动盘最大径向圆跳动为0.4mm,测量方法如图所示。
(2)从动盘摩擦片磨损程度的检查。摩擦片的磨损程度,可用游标卡尺进行测量(如图所示)。铆钉头埋入深度A应不小于0.20mm。
10、从动盘的检查
11、压盘平面度的检查
离合器压盘平面度不应超过0.2mm,
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