模块二 课题二 检查更换轮胎(课件）-高二《汽车底盘构造与维修》同步教学（人民邮电版）

课题二 检查更换轮胎 基础知识 一、车轮与轮胎的作用 1．支撑整车的重量。 2．缓和由路面传给车体的冲击力 。 3．借助轮胎与路面的附着作用。 4．承担跨越障碍的作用。 二、车轮结构类型与特点 车轮是介于轮胎和车轴之间的金属承载旋转件总成。 如图2.2.1所示，车轮由轮毂、轮辋和轮辐组成。 图2.2.1 车轮的组成 如图2.2.2所示，车轮按轮辐结构不同可分为辐板式和辐条式，根据轮辋形式不同又可分为组合式和整体式。 图2.2.2 各种车轮类型 1．轮毂 2．轮辋 轮辋按其断面结构形式可分为对开式轮辋、深槽轮辋和平底轮辋。 （1）深槽轮辋 代号为DC，如图2.2.3（a）所示。 图2.2.3 常见轮辋的轮廓类型 1，3—挡圈 2—锁环 4—轮辋 5—轮辐 6—螺柱 （2）平底轮辋 代号为FB，如图2.2.3（b）所示。 （3）对开式轮辋 代号为DT，如图2.2.3（c）所示。 3．国产轮辋规格的表示方法。 图2.2.4 国产轮辋规格含义及具体内容 例如：上海桑塔纳轿车轮辋规格为5.5J×13。 其含义是轮辋名义宽度和名义直径分别为5.5in和13in，轮辋高度为17.27mm，一件式轮辋。 三、轮胎 1．轮胎分类 根据轮胎分类标准不同，分别有以下一些类型。 （1）根据轮胎气压高低的不同分为 高压胎（0.5～0.7MPa）、低压胎（0.2～0.5MPa）和超低压胎（小于0.2MPa）。 （2）根据轮胎花纹不同分为 普通花纹轮胎、混合花纹轮胎和越野花纹轮胎，如图2.2.5所示。 图2.2.5 各种花纹轮胎 （3）根据内胎有无分为 有内胎轮胎和无内胎轮胎。 （4）根据帘布排列方式不同分为 普通斜交胎和子午线轮胎，如图2.2.6所示。 图2.2.6 帘布不同排列方式的轮胎 2．子午线轮胎 子午线轮胎帘布层与轮胎横断面一致，即与胎面中心线成90°，帘线的这种排列很像地球上的子午线，故称为子午线轮胎。 3．轮胎标识 我国汽车用低压充气轮胎规格的标注采用英制表示法。 标记方式如下： 轮胎断面宽度（in）+气压标识符+轮辋直径（in） 举例1：9.00-20，表示轮胎断面宽9in，轮辋直径20in低压胎。 举例2：9.00R20，表示轮胎断面宽9in，轮辋直径20in子午线胎。 国际上ISO标准对子午线胎的标注方式如下： 四、车轮动平衡 1．车轮动不平衡的原因。 2．何时需要进行车轮动平衡检 测。 3．车轮动平衡在汽车上的形式与技术要求。 （1）在进行车轮动平衡时，要先清除轮辋内侧的淤泥，检查轮胎是否有损伤，胎压是否正常。 （2）车轮动不平衡在轮辋边缘上不大于80g。 （3）轮胎允许的不平衡量为±5g。 课题实施 检查、更换轮胎 操作一 检查轮胎磨损 GB7258—2004《机动车运行安全技术条件》规定，轿车轮胎胎冠上花纹磨损至花纹深度不小于1.6mm，载货汽车转向轮胎冠上花纹深度不小于3.2mm，其余轮胎胎冠花纹深度不小于1.6mm。 若小于规定深度，应停止使用。 轮胎花纹深度可用深度尺进行测量。 胎面磨损标志位于胎面花纹沟底部，如图2.2.7所示。 图2.2.7 轮胎磨损标记 操作二 更换轮胎 1．扒胎机的主要结构 扒胎机的主要结构如图2.2.8所示。 图2.2.8 扒胎机主要结构 1—垂直轴 2—水平轴 3—锁紧手柄 4—手柄 5—拆装头 6—支柱 7—工作台 8—撑爪 9—滑板 10—轮缘拆离臂 11—轮缘拆离片 12—轮缘拆离座 13—脚踏板控制器 2．扒胎机的使用方法 3．操作方法与步骤 步骤一 拆卸轮胎前的准备工作。 步骤二 拆卸轮胎。 步骤三 安装轮胎。 1．车轮由轮毂、轮辋以及它们之间的连接部分组成，两种形式。 2．轮辋规格，用轮辋的断面宽度和轮辋的名义直径以及轮缘高度代号表示。 3．轮胎的检查主要包括气压的检查，两侧轮胎气压的差异。 4．轿车轮胎胎冠上花纹磨损至花纹深度不小于1.6mm。 例如：195/70 R 14 88 H 速度代号（H为210km/h） 允许载荷代号（88为560kg） 轮辋直径（14in） 结构代号（子午胎） 扁平率（70%） 轮胎断面宽度（195mm） $