7.2.3-钻削、拉削和镗削加工和刨削加工（课件）-高二《汽车机械基础》同步教学（人邮版）

钻削、拉削和镗削加工 三、钻削、拉削和镗削加工 1.钻削加工 钻削加工是用钻头或扩孔钻等刀具在工件上加工孔的方法。 在钻床上加工时，以钻床主轴（刀具）的旋转运动为主运动，以主轴（刀具）的轴向移动为进给运动。 钻削加工除用钻头在实心材料上钻孔外，采用不同的刀具还可以进行扩孔、铰孔、攻螺纹、锪沉头孔及锪平面等。 （1）钻削加工的范围 钻-扩-铰是非常典型的工艺。钻、扩、铰只能保证孔本身的精度，不易保证孔与孔之间的尺寸精度和位置精度。 （a）钻孔 （b）扩孔 （c）绞孔（d）攻螺纹 （e）锪埋头孔 （f）锪端面 钻削加工范围 （2）钻孔、扩孔和铰孔加工及其特点 ① 钻孔。用钻头在实体材料上加工孔的方法称为钻孔。 尺寸精度： IT13～IT11 表面粗糙度： Ra=50～12.5μm ② 扩孔。用扩孔钻扩大已有孔的方法称为扩孔。扩孔前的孔可以是钻出的孔，也可以是铸出或锻出的孔。 尺寸精度：IT11～IT9 表面粗糙度：Ra=6.3～3.2μm ③ 铰孔。用铰刀切除工件孔壁上微量金属层提高孔尺寸精度和表面质量的方法称为铰孔。 尺寸精度：IT8～IT7 表面粗糙度：Ra=1.6～0.4μm （3）钻床 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床 台式钻床 立式钻床 摇臂钻床 在拉床上用拉刀加工工件称为拉削加工。拉削加工不但可以加工平面和没有障碍的外表面，还可以加工各种形状的通孔。 2.拉削加工 拉刀 尺寸精度：IT8～IT7，表面粗糙度：Ra=0.8～0.4μm。 拉削时，以预加工孔自身定位，一般预加工采用钻—扩、车削等半精加工工序。 镗削加工是以镗刀旋转为主运动，以工件或镗刀为进给运动的切削加工方法。 3.镗削加工 一般镗孔尺寸精度：IT8～IT7，表面粗糙度：Ra=1.6～0.8μm；精细镗孔尺寸精度：IT7～IT6，表面粗糙度：Ra=0.8～0.2μm。 在镗床上可加工孔或孔系，还可加工平面、沟槽、钻、扩铰孔等。 （1）镗削加工的范围及其特点 （a）镗小孔   （b）镗大孔 （c）镗大孔 （d）钻孔 （e）铣平面   （f）铣组合面 （g）镗螺纹 （h）镗深孔螺纹 镗削加工范围 （2）镗床 镗床 卧式镗床 立式镗床 坐标镗床 卧式镗床 立式镗床 坐标镗床 刨削加工 尺寸精度：IT8～IT7，表面粗糙度：Ra=6.3～1.6μm。 四、刨削加工 刨削（包括插削）主要用于加工各种平面和沟槽，其基本工作内容有刨平面、刨垂直面、刨斜面、刨V形槽、刨燕尾槽、刨成形表面等。 根据刀具与工件相对运动方向的不同，刨削可分为水平刨削和垂直刨削两种。水平刨削一般称为刨削，垂直刨削则称为插削。 1.刨削加工的范围及其特点 用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，称为刨削加工。 刨削加工范围 刨床 牛头刨床：适于加工中、小型零件。 龙门刨床：适于加工大型零件。 插床：主要加工工件内表面，如键槽、花键等。 2.刨床及刨床附件 （1）刨床 牛头刨床 龙门刨床 插床 牛头刨床外形图 1—工作台 2—横梁 3—刀架 4—滑枕 5—床身 6—底座 1—工作台 2—滑枕 3—滑枕导轨座 4—床身 5—分度装置 6—下滑座 7—上滑座 （2）刨床附件 平口钳 ① 用平口钳装夹工件 工件初次加工按划线找正 按已加工过的底面找正 ② 用工作台装夹工件 1—压板 2—挡铁 完！ $