7.2.5-6螺纹加工、齿轮齿形加工（课件）-高二《汽车机械基础》同步教学（人邮版）

螺纹加工 五、螺纹加工 螺纹加工一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法。螺纹加工方法有车削加工、铣削加工、搓制螺纹（搓丝）、磨削加工、攻丝和套丝等。 单 线 多 线 1.车削螺纹 车削内、外螺纹 2.铣削螺纹 3.搓制螺纹（搓丝） 4.磨削螺纹 5.攻螺纹和套螺纹 攻螺纹（攻丝）是用一定的扭矩将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹的方法。套螺纹（套丝）是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺纹的方法。 攻丝 套丝 丝锥与板牙 齿轮齿形加工 六、齿轮齿形加工 成形法 最常用的齿轮齿形是渐开线齿形，渐开线齿形的加工方法主要有成形法和范成法两种。 1.成形法加工 2.范成法加工 范成法 盘形铣刀铣斜齿 盘形铣刀铣直齿 1.成形法加工 成形法（也称仿形法）是用与被加工齿轮齿槽形状相同的成形刀具切削轮齿的加工方法。 成形法加工工艺特点： ① 设备简单、刀具成本低，适应性较广泛，可以加工圆柱齿轮和圆锥直齿轮及齿条。 ② 因每加工一个齿要进行分度，故生产效率低，加工精度不高。 ③ 因齿轮齿数不同，同一模数的不同齿形形状不同，致使刀具数量增加，给刀具制造和使用带来不便。 成形法铣齿主要用于单件、小批量生产和修配，用于制造低于8级精度的齿轮，齿面的表面粗糙度Ra值为6.3～3.2μm。 插直齿 2.范成法加工 范成法（也叫包络法或展成法）是利用齿轮的啮合原理进行切削轮齿的加工方法。 滚直齿 （1）滚齿 ※滚齿加工原理 滚直齿 滚斜齿 滚齿利用一对交错轴斜齿轮的啮合原理，将其中一个斜齿轮的齿数减少到1～2个齿（即形成齿轮滚刀），沿轴向切出齿槽。 ※滚齿加工的工艺特点 ① 滚齿可以用一把滚刀加工相同模数的所有齿数齿轮，因此，减少了刀具的数量，给刀具制造和使用带来方便。 ② 与成形法相比，其齿轮加工精度较高，一般可以加工7～8级齿轮，高精度滚齿可达5～6级。 ③ 由于滚刀切入、切出运动的影响，滚齿不能加工多联齿轮。 （2）插齿 ※插齿加工原理 插齿利用一对齿轮啮合的原理，将其中一个齿轮制成刀具（即插刀）进行加工 。 插直齿 插斜齿 ① 插齿的主运动与展成运动分开，因此，可以单独提高主运动速度，使齿面精度较滚齿高。 ② 插刀制造较滚刀制造方便，但是插刀增加了本身的分齿误差。一般插齿时的齿轮加工精度比滚齿略高些，适用于7～8级精度的齿轮加工。 ③ 插齿可以加工内齿、齿条、多联齿轮，这是滚齿所不能加工的。 ※插齿加工的工艺特点 完！ $