7.2.1车削加工（课件）-高二《汽车机械基础》同步教学（人邮版）

车削加工 汽车制造中，气缸体、气缸盖、连杆、传动轴、变速器齿轮轴等零部件的大小不一，形状和结构各异，采用的切削加工方法各不相同。 那么，汽车制造常用的切削加工方法有哪些，加工范围是什么？变速器齿轮轴采用了哪些切削加工方法，它的加工方案是怎样的？ 【任务引入】 不同的汽车零部件，采用的切削加工方法不同。常用的切削加工方法有车削加工、铣削加工、钻削加工、刨削加工和磨削加工等。这些切削加工方法基本原理有许多相同之处，但由于所用机床和刀具不同，它们的加工范围和加工特点也不同。 学习切削加工方法，有利于学生掌握合格汽车零件的加工制造过程。 【任务分析】 一、车削加工 主运动：工件的旋转运动。进给运动：刀具的直线运动。 （一）车削加工的范围及其特点 ①车内、外圆 ②车端面 ③车环槽 ④镗孔 ⑤钻中心孔、钻孔、铰孔 ⑥车特形面（攻丝、滚花） ⑦车锥面 ⑧车螺纹 尺寸精度：IT8～IT7，表面粗糙度：Ra=6.3～1.6μm。 1.车削加工的范围 在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动进行切削加工的方法，称为车削加工。 车削加工范围 车削加工与其他加工形式相比有如下特点： ① 车削是最常见的一种加工形式，主要用于各种内、外旋转表面及其端面的加工，它的加工范围较大。 ② 加工时，主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的纵向和横向移动。 ③ 一般情况下，车削过程是连续切削，切削力比较稳定，加工比较平稳。 ④ 车削加工中，由于切屑和刀具之间的剧烈挤压和摩擦，以及刀具与工件之间的摩擦产生了大量的切削热，但大部分热量被切屑带走，所以一般车削加工可以不使用切削液。 ⑤ 车削加工多用于粗加工或半精加工。 2.车削加工的特点 普通车床 — 适于各种中、小型轴、盘、套类零件的单件、小批量生产。 转塔式六角车床 — 适于加工零件尺寸较小、形状较复杂的中、小型轴、盘、套类零件。 （二）车床及车床附件 1.车床 立式车床 — 适于直径较大、长度较短的重型零件。 数控车床 — 适于多品种、小批量生产复杂形状的零件。 1—主轴箱 2—刀架 3—尾座 4—床身 5—右床腿 6—溜板箱 7—左床腿 8—进给箱 CA6140型卧式车床外形图 （1）卡盘装夹： ①三爪自定心卡盘； ②四爪单动卡盘； 适用于L/D  4的工件。 ③花盘。 （2）顶尖装夹：适用于L/D = 4～10的工件。 2.车床附件 ①死顶尖；②活顶尖。 1—方孔 2—小圆锥齿轮 3—大圆锥齿轮 4—卡爪 三爪自动定心卡盘 四爪单动卡盘 1、2、3、4—卡盘的卡爪 5—调节螺杆 花 盘 1—鸡心夹头 2—拨盘 顶尖安装 活顶尖 死顶尖 三爪自定心卡盘定位 前后顶尖定位 完！ $