1.2常用量具的使用 (课件）-高二《汽车维护》同步教学（人民邮电出版社）?

任务二 常用量具具的使用 任务分析 规范的使用每一类量具是每一位汽车维修工的必备素养，本单元我们将重点介绍常用量具的正确使用方法。 相关知识 在汽车维修作业中，正确地使用量具，是确保测量精度，严格技术标准，提高维修质量的重要工艺。因此，车辆维修人员必须熟悉常用量具的使用和维护方法。量具的种类很多，汽车维修中常用量具有金属直尺、万能角度尺、游标卡尺、千分尺、百分表等。 一、金属直尺 金属直尺是一种最简单的测量长度直接读数量具，用薄钢板制成。常用它粗测工件长度、宽度和厚度。金属直尺的规格分为150mm、300mm、500mm、1000mm、1200mm等数种。最常用的是150mm、300mm两种。 二、游标卡尺 游标卡尺是一种较精密量具，能较精确地测量工件的长度、宽度、深度及内外圆直径等尺寸。常用的规格有0～125mm、0～150mm、0～200mm、0～300mm、0～500mm等多种。游标卡尺按其精度可分为：0.1mm、0.05mm、0.02mm三种。 1.游标卡尺的构造 游标卡尺由尺身、游标、外测量爪、刀口内测量爪、深度尺、紧固螺钉等组成，如图 1-23所示。 图 1-23 游标卡尺 2.刻线原理和读数方法 不同精度的游标卡尺刻线原理和读数方法如表所示 三、千分尺 千分尺俗称螺旋测微器，是比游标卡尺更为精确的一种精密量具，测量精度可达0.01mm ，按其用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹千分尺等。这里只介绍常用的外径千尺的构造和使用 1.外径千分尺的构造 外径千分尺是用来测量工件外部尺寸的。图 1-24为外径千分尺的结构图，其测量的范围分为0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm等多种。它由测砧、测微螺杆、螺纹轴套、固定套管、微分筒、调节螺母、测力装置、锁紧装置等组成。 2.刻线原理 千分尺是利用螺旋副传动原理，借助螺杆与螺纹轴套的精密配合，将回转运动变为直线运动，以固定套管和微分筒（相当于游标卡尺的尺身和游标）所组成的读数机构读得被测工件的尺寸。 固定套管外面有尺寸刻线，上、下刻线每1格为1m，相邻刻线间距离为0.5mm。测微螺杆后端有精密螺纹，螺距是0.5mm，当微分筒旋转一周时，测微螺杆和微分筒一同前进（或后退）0.5mm，同时，微分筒就遮住（或露出）固定套管上的1条刻线。在微分筒圆锥面上，一周等分成50条刻线，当微分筒旋转一格时，即一周的 1/50，测微螺杆就移动0.01mm，故千分尺的测量精度为0.01mm。 图1-24 外径千分尺的构造 1-尺架 1-测砧 3-测微螺杆 4-螺纹轴套 5-固定套管 6-微分筒 7-调节螺母 8-测力装置 9-锁紧装置 10-隔热装置 3.读数方法 1）先读固定套管上的毫米和半毫米数。 2）再看微分筒上第几条刻线与固定套管的基线对正，即有几个0.01mm。 3）将两个读数相加就是被测量工件的尺寸读数。 在图1-25中，固定套管上露出来的数值是7.50mm，微分筒上第 39 格线与固定套管上基线正对齐，即数值为0.39mm，此时，千分尺的正确读数为7.50mm+0.39mm=7.89nun。在图1-2b、c中，千分尺的正确读数分别为7.5mm+0.35mm=7.85mm和0.50mm+0.10mm=0.60mm。 图1-25 千分尺的刻度和读数示例 a）正确读数为7.89mm b）正确读数为7.85mm c)正确读数为0.60mm 四、百分表 1.百分表的结构特点 百分表是一种精度较高的齿轮传动式测微量具，如图1-26所示。它利用齿轮齿条传动机构将测杆的直线移动转变为指针的转动，由指针指出测杆的移动距离。因百分表只有一个测量头，所以它只能测出工件的相对数值。百分表主要用来测量机器零件的各种几何形状偏差和表面相互位置偏差，（如平面度、垂直度、圆度和跳动量），也可测量工件的长度尺寸，也常用于工件的精密找正。它具有外形尺寸小、重量轻、使用方便等特点。 图1-26 百分表 1-表体 2-表圈3-表盘4-小指针5-主指针6-装夹套7-测杆8-测头 2.百分表的工作原理与读数方法 其工作原理是将测杆的直线位移，经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位移。百分表的刻度盘圆周刻成100等分，其分度值为0.0lmm，当主指针5转动1周，则测杆的位移量为1mm，这小指针转一格，测杆的位移量为0.01mm，此时读数为0.01mm。表圈2和表盘3是一体的，可任意转动，以便使指针对零位。小指针4用以指示大指针的回转圈数。常见百分表的测量范围为0～3mm、0～5mm和0～10mm等。 五、内径百表 内径百分表俗称量缸表，是一种借助于百分表为读数机构，