内容正文:
螺纹连接件
《汽车机械基础》
任务导入
1.
任务导入
在日常生活中,螺纹连接随处可见,而且它在汽车上的应用也非常广泛。本任务通过对螺纹连接件的形成和特点的了解,进一步学习螺纹连接件的正确选用知识。通过对机油泵的拆卸和对螺纹连接件工作原理的观察,了解螺纹连接装置在汽车上的应用。
3
任务要求
2.
任务要求
了解螺纹的形成、分类及其特点。
了解普通螺纹的主要参数。
能正确选用、更换螺纹连接件。
掌握螺纹连接件的表达方法及其标记方法。
进一步了解螺纹连接件在汽车上的应用。
5.
4.
3.
2.
1.
5
基础知识
3.
螺纹联接
螺纹的形成
螺纹的主要参数
螺纹连接的类型和应用
螺纹连接件的放松装置
将一倾角为的直线绕在圆柱体上便形成一条螺旋线(如图a示);
取一平面图形(如b图),使它沿着螺旋线运动,运动时保持此图形通过圆柱体轴线,就得到螺纹。
一、螺纹的形成、分类和特点
1.螺纹的形成
大径d、D:最大直径—公称直径
小径d1:外螺纹的危险剖面直径
——强度直径
中径d2、D2:假想直径,牙型沟槽宽与牙的宽度相等 ——计算直径
螺距P:相邻两牙轴向距离
导程S:同一条螺纹线的相邻两牙间的轴向距离,S = nP
牙型角a :螺纹两侧边的夹角。牙侧角
升角y :螺纹与其轴线的垂直平面所成的夹角
外螺纹用d,
内螺纹用D
β
β
二、螺纹的主要参数
螺纹
按形状分
按旋向分
按线数分
按用途分
普通螺纹
管螺纹
圆弧螺纹
右旋螺纹
左旋螺纹
单线螺纹
多线螺纹
传动螺纹
联接螺纹
按母体形状分
圆锥螺纹
圆柱螺纹
矩形螺纹
锯齿形螺纹
梯形螺纹
①
②
在圆柱体上切出,为常用螺纹
在圆锥体上切出,多用于管件联接中
2.螺纹的分类
按形状分-普通螺纹
(b)三角形螺纹粗牙和细牙
(a)三角形螺纹牙型
牙型角=600的三角形米制螺纹称为普通螺纹,螺纹牙根部的强度较高、当量摩擦角大、自锁性能好,故广泛应用于联接零件。
同一公称直径的三角形螺纹,按螺距大小分为粗牙和细牙三角形螺纹两类(图b)。
细牙三角形螺纹的螺距小、升角也小,小径大,因而自锁性能好、牙根强度高,但是不耐磨、易滑扣,适用于薄壁零件联接和受动载荷的联接,也可作微调装置的调节螺纹。
按形状分-管螺纹
管螺纹属于三角形螺纹,牙型角有550和600两种.
用于低压的水和煤气管道、润滑系统管道、电线管道
分布在1:16的圆锥管壁上,其密封性良好,适用于高压、高温系统中管道、阀门等对密封性能要求较高的场合
圆锥管螺纹
圆柱管螺纹
按形状分-圆弧螺纹
图(a)所示的圆弧螺纹由两段弧和一直线联接而成,牙型角=300,其牙粗、圆角大,螺纹不易碰损,积聚在螺纹凹处的尘垢和铁锈容易清除,主要用于经常接触污物或易生锈的场合。
图(b)所示的圆弧螺纹由半径相等的两段圆弧相切而组成,用于薄片压制的螺纹。
(a)
(b)
按形状分-梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹
(a)矩形螺纹
(b)梯形螺纹
(c) 锯齿形螺纹
矩形螺纹的牙型为正方形,牙型角=00,传动效率高于梯形螺纹和锯齿形螺纹,但对中性差、牙根强度低,螺纹牙磨损后间隙难以补偿,使传动精度降低,故已逐渐被梯形螺纹代替。
梯形螺纹的牙型角=300,其传动效率虽较矩形螺纹低,但工艺性好、牙根强度高、对中性好,因此广泛用于传动。
锯齿形螺纹的牙型为不等腰形,工作面的牙侧角工作面=30,而非工作面的牙侧角非工作面=300,因此它兼有矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点。但只能用于单向受力的传动中。
螺旋线的数目(线数):单线、多线
d2
S
P
联接
传动
螺旋线的数目(线数):
线数n:形成螺纹的螺旋线的条数。
螺纹旋向判断
(2)右手旋,前进—右旋
左手旋,前进—左旋
旋向(螺旋线方向):常用右旋,特殊要求时用左旋
旋向判断:
(1)轴线垂直放,右边高—右旋
左边高—左旋
螺纹联接有以下五种类型:
螺栓联接
螺钉联接
双头螺柱联接
紧定螺钉联接
其他联接
三、螺纹联接的类型和应用
螺纹联接的基本类型-螺栓联接
普通螺栓联接
铰制孔用螺栓联接
特点:孔与杆间有间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便
适用场合:经常装拆的一般场合
特点:孔与杆间无间隙、被联接件上无需切制螺纹、装拆方便
适用场合:承受横向载荷的场合
螺栓联接-普通螺栓联接
结构特点:螺栓穿过被联接件的通孔,需用螺母实现联接。螺栓与孔壁间有间隙,孔的精度要求较低;其结构简单、加工方便、装拆容易、成本低廉。
应用场合:用于被联接件不太厚的场合,应用广泛。
螺栓联接-铰制孔用螺栓联接
结构特点:螺栓穿过被联