单元二 项目二 活塞连杆组的构造与检修（课件）-高二《汽车发动机构造与维修》同步教学（北京工业大学出版社）

项目二 活塞连杆组的构造与检修 任务一 活塞连杆组的拆装与检测 任务目录 CONTENTS PAGE 1 知识 目标 活塞连杆组的拆装与检测 学习目标 能力 目标 掌握活塞连杆组的组成及各部分的作用 能正确使用工具仪器完成活塞、活塞环和连杆的拆装及检测 项目二 活塞连杆组的构造与检修 任务1 2 活塞连杆组的拆装与检测 知识链接 一、活塞 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 活塞可分为活塞顶部、活塞头部和活塞裙部三部分 3 活塞连杆组的拆装与检测 知识链接 二、活塞环 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 活塞环是具有弹性的开口圆环，有气环和油环之分。 气环是保证汽缸与活塞间的密封性，防止漏气，并且要把活塞顶部吸收的大部分热量传给汽缸壁。油环起布油和刮油的作用。 4 活塞连杆组的拆装与检测 知识链接 三、活塞销 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 活塞销的功用是连接活塞和连杆小头，并把活塞承受的气体压力传给连杆 5 活塞连杆组的拆装与检测 知识链接 四、连杆 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 连杆的功用是连接活塞与曲轴。 连杆小头通过活塞销与活塞相连，连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连，并把活塞承受的气体压力传给曲轴，使活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动。 6 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step1 工具、量具准备 1.工具准备齐全，摆放整齐，场地清洁； 2.常用拆装工具、工具柜、工作台、维修手册、抹布若干； 3.科鲁兹LDE(1.6L)发动机翻转台架。 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 7 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step2 将1、4缸活塞设置到上止点位置 1.安装曲轴扭转减震器螺栓 2.沿发动机旋转方向将1、4缸活塞设置到上止点位置。 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 8 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step3 拆卸2、3缸活塞连杆组 1.带标记连杆轴承盖的连杆； 2.拆下汽缸2和3的连杆轴承盖螺栓 用指针式扭力扳手和E10套筒分2次交叉旋松连杆轴承盖螺栓，手旋并取下螺栓； 3.取下连杆轴承盖并按顺序摆放，连杆和连杆轴承盖的剪切面形成一个独特的配合并且不可更换或损坏，不要平放在剪切面上； 4.用橡胶锤将活塞从汽缸中推出并按顺序摆放；旋转曲轴360°，用同样的方法拆下1、4缸的活塞连杆组 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 9 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step4 拆卸、清洁活塞环组件 1.转动活塞环，使每道环的端口朝向一致，使用活塞环拆卸钳拆卸矩形压缩环、锥形压缩环，用手拆卸油环； 2.清洁活塞环和活塞环槽。 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 10 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step5 检查活塞 1.用吸油纸清洁活塞顶部和裙部； 2.目视检查活塞有无异常磨损、刮伤和烧蚀。 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 11 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step6测量第一道活塞环端隙 1.清洁塞尺和汽缸，确认所检测活塞环对应的汽缸孔，将矩形压缩环的“top”标记朝上，轻轻放入对应的汽缸孔内；用活塞顶部将矩形压缩环均匀推至汽缸下止点； 2.用塞尺从小到大测量矩形压缩环的端隙，记录测量数据，根据测量结果，正确选择维修方案。 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 12 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step7 测量第一道活塞环侧隙 1.清洁塞尺和活塞环槽，确认所检测活塞环对应的活塞环槽，将矩形压缩环的“top”标记朝上，放入活塞第一道气环槽内； 2.用塞尺由小到大测量侧隙；一周平均测量3个点，记录数据，根据测量结果，正确选择维修方案。 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 13 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step8 安装活塞环 1.用手安装油环 2.用活塞环扩张钳安装两道气环； 3.设置活塞环缺口：第一道活塞环缺口在位置1，第二道活塞环缺口在位置2，油环刮片的过渡环在位置3，油环刮片的在位置4或5。 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 14 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step9 安装活塞连杆组 1.将活塞连杆组放入活塞安装工具并调整； 2.按照装配记号放入活塞，用橡胶锤轻轻推入 汽缸； 3.安装连杆轴承盖； 4.安装新的连杆螺栓，第一遍紧固至35牛米，第二遍用扭矩角度规将螺栓紧固45°，第三遍用扭矩角度规将螺栓紧固15°。旋转曲轴360°，同样的方法安装另外两缸的活塞连杆组。 任务1 项目二 活塞连杆组的构造与检修 15 活塞连杆组的拆装与检测 任务实施 Step