3.7第二次举升检查及记录(课件)-高二《汽车维护》同步教学(北理工版)
2023-06-10
|
25页
|
65人阅读
|
0人下载
普通
内容正文:
项目三 车辆首次维护
返回
1
目录
任务1 车辆各系统组成认识
Part 1
任务2 首次维护单、派工单的识读与填写
Part 2
任务3 首次维护工作准备
Part 3
任务4 发动机舱的首次维护
Part 4
任务5 车舱内首次维护
Part 5
任务6 首次举升检查及维护
Part 6
任务7 第二次举升检查及记录
Part 7
任务8 首保作业学习成果展示与评价
Part 8
任务7 第二次举升检查及记录
一、操作步骤
1.全面检查
维修人员对检查过的部位、更换过的零件以及机油和油液泄漏进行最后全面检查。
1) 再次把车辆举升到较高的位置(图3-76)
(1) 维修人员再次对车辆四周巡查一遍。
(2) 维修人员各就各位, 一人操控举升机, 一人监控, 保证举升安全(举升时两人是对角站位)。
(3) 车轮离地( ) 时, 停止举升, 检查车辆有否倾斜? 如正常, 则继续举升。
下一页
返回
任务7 第二次举升检查及记录
(4) 举升高度到位, 做好预防机器自动下降保险(做好安全保险措施后, 人员才可以在车辆下作业)。
2) 对首保车进行二次检查(车辆升到所需高度位置且处于静止)
(1) 发动机的检查(图3-77)
①用扭力扳手检查油底壳放油塞紧固状况。
②目测更换后机油滤清器装配状况。
目测发动机润滑系、冷却系、燃油系和空调系统有否异常泄漏。
③正常( ) 不正常( )
(2) 转向系统的检查(图3-78)
上一页
下一页
返回
任务7 第二次举升检查及记录
①目测动力转向系统管路、接头有否泄漏液力传动液。
②检查转向横拉杆球头间隙, 紧固程度及防尘套状况。
③连接、紧固螺栓的紧固状况检查。 正常( ) 不正常( )
(3) 传动系统的检查(图3-79)
①目测检查变速器、主减速器及万向节防护套有否泄漏或损坏。
②连接、紧固螺栓的紧固状况检查。 正常( ) 不正常( )
技术支持:
正确使用和维护液压转向机构, 具体应做好以下几点。
上一页
下一页
返回
任务7 第二次举升检查及记录
①定期检查转向助力油是否缺少, 如缺少应及时补加, 同时, 定期清洗助力油杯及滤芯, 防止助力油过脏或变质, 建议每行驶30 000 km 更换一次助力油。
②在维护时, 应检查转向泵皮带的松紧度, 看是否有断口, 如有应及时更换, 松紧度应以手指按下10 mm 左右为宜。
③定期检查液压系统的管接头是否有漏油现象, 助力油管应尽量避开与其他部件的磨擦, 以防止破损进气, 同时, 液压胶管应定期更换, 防止胶管内脱皮堵塞管道。
上一页
下一页
返回
任务7 第二次举升检查及记录
④在维修转向器时, 应安装调整得当, 特别是蜗轮、蜗杆之间的装配, 钢球一定要装够数, 同时钢片滑轨不准有变形, 助力油分配阀及活塞腔壁要清洗干净, 选用优质的、型号相配的油封以防止助力油的渗漏。
⑤转向时, 不可将方向“打死”, 特别是在原地转向时, 要留有一定的余量, 保证液压转向系统处于正常工作状态。
(4) 悬挂系统的检查(图3-80)
①目测避振器有否漏油, 避振缓冲胶有否老化。
②连接、紧固螺栓的紧固状况检查: 正常( ) 不正常( )
上一页
下一页
返回
任务7 第二次举升检查及记录
(5) 制动系统的检查
①目测管路、接头有否泄漏。
②目测制动软管质量状况。
③检查管路安装是否牢固及有否相互干涉现象。
④连接、紧固螺栓的紧固状况检查: 正常( ) 不正常( )
3) 车辆下降至原始位置
①维修人员清理车辆下工具、设备。
②维修人员对举升机四周巡查一遍, 确认安全。
上一页
下一页
返回
任务7 第二次举升检查及记录
③维修人员各就各位, 一人操控举升机, 一人监控, 保证车辆平稳下降倒地(两人注意站位)。
④将车轮垫木或其他轮胎挡块放在车轮下, 以防止车辆滑移。
4) 继续二次检查
其工作路径如图3-81 所示。
(1) 液面的检查(图3-82)
①检查发动机润滑油油位, 如必要, 添加润滑油。
②检查变速器润滑油油位, 如必要, 添加润滑油。
③检查制动液液面高度, 如必要, 添加制动液。
上一页
下一页
返回
任务7 第二次举升检查及记录
④检查动力转向机构液压油油位, 如必要, 添加液压油。
⑤检查挡风玻璃清洗液液面高度, 如必要, 添加清洗液。
⑥检查冷却液液面高度, 如必要, 添加冷却液。
⑦检查蓄电池电解液液面高度, 如必要, 添加蒸馏水。
正常( ) 不正常( )
如果不正常, 处理方法:
(2) 检查蓄电池固定情况, 正、负极接线柱连接状况。
(3) 轮胎螺母扭力检查。
(4) 收起发动机舱翼子板保护垫, 盖好发动机盖。
上一页
下一页
返回
任务7 第二次举升检查及记录
(5) 检查、整理
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。