内容正文:
课题一
水冷却系主要部件构造与工作原理
课题二
冷却系统的拆装与维护
目录
CONTENTS
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一、AFE型发动机冷却系统的结构与维修
AFE型发动机的冷却系统属强制循环封闭式冷却系统,其组成如图8-13和图8-14所示,冷却液的循环过程如图 8-15所示。
课题二 冷却系统的拆装与维护
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冷却强度可通过节温器和温控风扇调节。节温器调节冷却液的冷却能力,温控风扇调节流经散热器的冷却空气量。
冷却液轴向进入水泵后,经叶轮径向直接流进机体水套,然后流入汽缸盖水套。此后,冷却液分两路循环。一路大循环:冷却液流经散热器冷却后,进入装在机体水泵进口处的节温器流向水泵进口。另一路小循环:冷却液直接进入节温器后的水泵进口,不经散热器冷却。当冷却液的温度低于85℃时,进行小循环;当冷却液温度高于85℃时,部分冷却液进行大循环;当冷却液温度达到105℃时,全部冷却液参加大循环。
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二、水泵的结构与维修
1.水泵的结构
水泵的结构如图8-16所示。
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2.水泵的拆卸
水泵的拆卸步骤如下:
(1)把水泵壳体夹紧固定在夹具中或台虎钳上。
(2)拧松V形带轮紧固螺栓,拆下V形带轮。
(3)分解前盖与泵壳,但注意分批拧松紧固螺栓。
(4)用拉具拆下V形带轮凸缘,再用拉具拆下水泵叶轮,注意防止损坏叶轮。
(5)压出水泵轴和轴承,并分解水泵轴与轴承。
(6)压出水封、油封。
(7)放松水泵壳体,换位夹紧,拆下进水口接头的紧固螺栓,取下接管。
(8)拆下密封圈,拆下节温器。
安装水泵的顺序与拆卸顺序基本相反,但需更换所用衬垫及密封圈。安装时注意叶轮与泵壳的轴向间隙、叶轮与壳体的径向密封处的间隙及轴承的润滑条件。
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三、冷却液的更换
发动机是由专用冷却剂 G11和水混合而成,可永久使用,发动机冷却液容量(带膨胀水箱)为6L。冷却液液面应位于膨胀水箱的MIN与MAX两标记之间。
1.冷却液的排放
排放冷却液时,按以下步骤进行:
(1)将冷暖风开关拨至warm (热)位置,将暖气阀全开。
(2)打开散热器盖。
(3)拆下夹箍(见图8-17),拉出冷却液软管,放出冷却液。用容器收集冷却液,以便以后使用。
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2.添注冷却液
添注冷却液时,按以下步骤进行。
(1)冷暖气开关拨到warm(热)位置,将暖气阀全开。
(2)添注冷却液至膨胀水箱上的最高点标记处。
(3)旋上散热器盖。
(4)使发动机运转至风扇转动。
(5)检查冷却液面,必要时补充冷却液至最高标记处。
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四、检查冷却系压力
检查冷却系的渗漏和散热器盖内限压阀的功能,可用专用工具VW1274检查仪测试。
1.检查冷却系的渗漏
将检查仪装在散热器上,用检查仪的手动泵使压力达到 0.1MPa,如果压力下降,即表明冷却系统有渗漏故障。找出渗漏处,排除故障。
2.检查散热器盖限压阀的功能
将散热器盖套上检查仪,如图8-18所示,用手动泵使压力上升,在0.12~0.15MPa的压力时,限压阀必须打开。
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五、检查节温器
节温器为蜡式节温器,如图8-19所示。检查节温器的功能时,可将节温器置于热水中,观察温度变化时节温器的动作。当水温为(87±2)℃时,节温器应开始打开;水温达(102±3)℃时,节温器阀门升程应不小于7mm。
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六、电动冷却风扇及热敏开关
电动冷却风扇是由冷却液温度作用的热敏开关控制的。风扇1挡,转速为1 600r/min,工作温度为93~98℃,关闭温度为88~93℃;风扇2挡(快速),转速为2 400r/min,工作温度为105℃,关闭温度为93~98℃。
冷却液温度高于98℃时风扇不转,应先检查保险丝是否熔断。如果保险丝良好,再拔下热敏开关插头,将两插片直接接通。此时若风扇仍不转,表明电动冷却风扇损坏,应予更换;若两插片接通后风扇转动,表明热敏开关损坏,应更换热敏开关(热敏开关应以25N·m的力矩拧紧)。
热敏开关也可用万用表检查,如图8-20所示。
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项目小结
本项目介绍了发动机冷却系的主要功用、组成及各组成部件的结构和原理,并对其中主要部件进行了阐述。通过学习,可以使学生懂得发动机冷却系是使工作中的发动机得到适度的冷却,并保持发动机在最适宜的温度状态下工作,同时掌握冷却系常见的故障和维修排除方法。只有冷却系工作良好,才能保障发动机可靠地工作。
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