任务4 孔系零件综合加工（教案）-高一《数控铣床编程与操作》同步精品课堂

项目四 数控仿形铣多轴箱零件孔系加工 授课题目 任务四 孔系零件综合加工 授课专业 数控技术 授课类型 理论课（√）实践课（）习题课（）其他： 授课班级 教学资源 挂图（）模型（）实物（）多媒体（√）其他： 授课课时 2 教学方法 讲授法（√）启发式（）案例教学法（）分组教学法（）项目驱动法（√）其他： 使用教材 朱明松、朱德浩.数控车床编程与操作项目教程（第3版）.机械工业出版社,2019.12 教学目标 知识目标：掌握铰孔固定循环G85指令的编程格式及应用 掌握镗孔固定循环G76、G86～G89指令的编程格式及应用 技能目标：能进行铰孔、镗孔的程序编制及加工 态度目标：严谨、认真职业态度——揪出细节里的魔鬼 教学重点 镗孔固定循环G76、G86～G89指令的编程格式及应用 教学难点 镗孔固定循环G76、G86～G89指令的编程格式及应用 教 学 设 计 流 程 （围绕所选用教学方法分条编写授课步骤，要涵盖课前准备、课程导入、师生活动安排、任务训练、实践教学环节安排、教学效果检测等主要环节。）一、课前准备： 1、 课前准备 在孔的指令i基础上布置小组任务，对孔进行加工，学生分析孔的加工工艺，并对零件孔循环指令进行完成。 课前课点检测 2、 课程导入 本节课在已学孔类零件的加工上，通过结合实际加工，寻找常见孔的特点及其他加工方法，采用铣削、镗削的加工。教师下发零件图，学生对其进行工艺分析，及确定加工方式和相应的编程指令。 三、师生活动安排： 结合车床加工对暂停指令进行分析，学生考虑铣削加工应用的场合 教师给出具体单位，学生对其进行实记 教师给出具体零件图，学生对其进行简单编程操作 学生结合实际操作对子程序进行应用 学生对零件进行工艺分析，结合零件图对其进行选择 确定加工工艺路线方案 针对零件进行切削用量的选择，并制定相应的工艺卡片 学生确定零件的坐标，进行基点的计算，编制相应的程序 学生对零件实施加工，教师根据学生的操作，进行注意事项的讲解 学生对零件进行仿真加工 教师下发零件图，学生对其进行工艺分析，引出镗孔的基本指 对零件进行便车及操作，实施加工 教师下发零件图，给出基本指令，学生对其进行内螺纹孔的加工编程 教师根据学生的操作情况，对本节课进行知识点的补充，对几种孔指令的基本编程及操作进行补充，并下发相应的课后学习任务 四、 任务训练： 对零件进行工艺分析 五、实践教学环节安排： 对零件进行实施操作 六、教学效果检测： 采取自评、互评、教师评价结合的办法相结合，教师记录学生的表现并给出成绩评价，作为平时成绩参考。对于积极表现的同学给与鼓励。以及学生小组当堂操作的情况。 教学过程（教学设计实施步骤及时间分配） 课前准备 下发零件图 步骤1：分组汇报、课程导入（10分钟） 钻孔、铰孔的基本指令及应用，使用区别。 本节课在已学孔类零件的加工上，通过结合实际加工，寻找常见孔的特点及其他加工方法，采用铣削、镗削，及螺纹孔的加工。教师下发零件图，学生对其进行工艺分析，及确定加工方式和相应的编程指令。 工件  100*80*34 G54  X-450  Y-240  Z-(***) 平口钳 刀具： T01  30端铣刀    D1：30   H0 T02  A2点钻 T03  11钻 T04  11.8钻扩 T05  12铰刀 钻 参考程序 精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 O0087 G54G90T01M08 M03S2000 G00X-20Y-50 G43Z10H1 G01Z-4F1 G41X10Y10D1 X10Y50 X50Y60 G02X90Y30R40 X75Y10R20 G01X10Y10 G40X-50Y-20 G49Z100 M05 M06T02 M03S2000 G43Z60H2 G98G81X50Y30Z-2R5 G80G49G01Z60 M05 M06T03 M03S2000 G43Z60H3 G98G83X50Y30Z-45Q2R5 G80G49G01Z60 M05 M06T04 M03S2000 G43Z60H4 G98G81X50Y30Z-45R5 G80G49G01Z60 M05 M06T05 M03S2000 G43Z60H5 G98G81X50Y30Z-45R5 G80G49G01Z60 M05 M09 M30 $