内容正文:
项目四 数控仿形铣多轴箱零件孔系加工
授课题目
任务三 孔系加工——螺纹
授课专业
数控技术
授课类型
理论课(√)实践课()习题课()其他:
授课班级
教学资源
挂图()模型()实物()多媒体(√)其他:
授课课时
2
教学方法
讲授法(√)启发式()案例教学法()分组教学法()项目驱动法(√)其他:
使用教材
朱明松、朱德浩.数控车床编程与操作项目教程(第3版).机械工业出版社,2019.12
教学目标
知识目标:掌握螺纹孔固定循环G74、G84指令的编程格式及应用
掌握孔系零件固定循环的选用及编程格式
技能目标:能进行螺纹孔的程序编制及加工
态度目标:严谨、认真职业态度——揪出细节里的魔鬼
教学重点
螺纹孔固定循环G74、G84指令的编程格式及应用
教学难点
螺纹孔固定循环G74、G84指令的编程格式及应用
教
学
设
计
流
程
(围绕所选用教学方法分条编写授课步骤,要涵盖课前准备、课程导入、师生活动安排、任务训练、实践教学环节安排、教学效果检测等主要环节。)
1、 课前准备
在孔的指令基础上布置小组任务,对孔进行加工,学生分析孔的加工工艺,并对零件孔循环指令进行完成。
课前课点检测
2、 课程导入
本节课在已学孔类零件的加工上,通过结合实际加工,寻找常见孔的特点及其他加工方法,采用铣削、镗削,及螺纹孔的加工。教师下发零件图,学生对其进行工艺分析,及确定加工方式和相应的编程指令。
三、师生活动安排:
结合车床加工对暂停指令进行分析,学生考虑铣削加工应用的场合
教师给出具体单位,学生对其进行实记
教师给出具体零件图,学生对其进行简单编程操作
学生结合实际操作对子程序进行应用
学生对零件进行工艺分析,结合零件图对其进行选择
确定加工工艺路线方案
针对零件进行切削用量的选择,并制定相应的工艺卡片
学生确定零件的坐标,进行基点的计算,编制相应的程序
学生对零件实施加工,教师根据学生的操作,进行注意事项的讲解
学生对零件进行仿真加工
教师下发零件图,学生对其进行工艺分析,引出镗孔的基本指
对零件进行便车及操作,实施加工
教师下发零件图,给出基本指令,学生对其进行内螺纹孔的加工编程
教师根据学生的操作情况,对本节课进行知识点的补充,对几种孔指令的基本编程及操作进行补充,并下发相应的课后学习任务
四、 任务训练:
对零件进行工艺分析
五、实践教学环节安排:
对零件进行实施操作
六、教学效果检测:
采取自评、互评、教师评价结合的办法相结合,教师记录学生的表现并给出成绩评价,作为平时成绩参考。对于积极表现的同学给与鼓励。以及学生小组当堂操作的情况。
教学过程(教学设计实施步骤及时间分配)
课前准备
下发零件图
步骤1:内螺纹孔加工(10分钟)
G84 X_ Y- Z_ R_ P_ F_ K_
*教师下发零件图,给出基本指令,学生对其进行内螺纹孔的加工编程
工件 50*50*20
G54 X-400 Y-200 Z-(*****)
刀具:T01 A2点钻
T02 8.4 钻头
T03 8.5 扩孔钻
T04 10 丝锥(丝攻)
参考程序
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O0089
G54G90
T01M08
M03S2000
G00X-15Y15
G43Z60H1
G99G81X-15Y15Z-2R5F1
Y-15
X15
Y15
G80G49Z60
M05
M06T02
M03S2000
G43Z60H2
G99G83X-15Y15Z-30Q2R5
Y-15
X15
Y15
G80G49Z60
M05
M06T03
M03S2000
G43Z60H3
G99G81X-15Y15Z-30R5
Y-15
X15
Y15
G80G49Z60
M05
M06T04
M03S2000
G43Z60H4
G99G84X-15Y15Z-24R5
Y-15
X15
Y15
G80G49Z60
M05
M09
M30
步骤2:教师总结(5分钟)
*教师根据学生的操作情况,对本节课进行知识点的补充,对几种孔指令的基本编程及操作进行补充,并下发相应的课后学习任务。
步骤3:布置作业(5分钟)
1、对下图零件进行编程及加工。
2、叙述法纳克系统中几种孔指令的基本格式及应用
3、对零件进行仿真操作及
项目作业:
完成综合零件的工艺设计与加工。
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