内容正文:
概 述
发动机总装是在各零件符合使用要求的前提下,按一定程序和技术要求装配成完整的、技术性能良好的发动机总成的过程。
装配质量,对大修后的性能影响很大。因此,必须严格按照技术要求进行。
发动机装配完整后,需进行磨合和试验,用以改善摩擦副,扩大实际接触面积,增强承载能力,改善各系统运行的协调性,防止非正常磨损,延长发动机的使用寿命。
发动机磨合后,需进行拆检,可及时发现装配过程中的误差,并及时修正和排除。
最后,还要进行竣工验收及性能的测试,以确保大修后的发动机性能达到标准。
模块八 发动机的总装与调试
课题一 发动机的总装
课题三 发动机竣工验收
课题二 发动机的磨合
模块八 发动机的总装与调试
1.发动机的总装顺序
1.发动机总装技术要求
技能点
知识点
课题一 发动机的总装
2.发动机的调整方法
2.发动机装配顺序及调整
桑塔纳3000型轿车发动机在总装过程中有哪些技术要求?应注意那些事项?装配的顺序是什么?各零件间的相互关系如何调整?
发动机的装配就是把新零件、修理合格的零件、组合件及辅助总成,按工艺和技术条件装配成完整的发动机,并对其调试和磨合。发动机的装配及磨合质量对发动机的修理质量和性能有着重大影响,对大修发动机的使用寿命的影响也非常大。
发动机总装技术要求:
1.复验零部件、辅助总成,性能试验合格。
2.易损零件、紧固锁止件全部换新,如自锁螺母、弹簧垫片和密封垫等。
3.零件、润滑油道、工作场所应保持清洁。
4.做好预润滑。润滑剂必须清洁、品质符合发动机工作要求。
5.不许互换配合位置的零件、偶合件,严格按装配标记装配。零件的配重位置正确,固定可靠。
6.尽量使用专用器具装配,按规定紧固力矩、紧固方法和顺序紧固螺栓,拧入螺栓时应用机油润滑螺纹。为防止螺栓松动,紧固螺栓时必须有一定的预紧力,一些重要的螺栓采用的是塑性域紧固法,图中可以看出在螺栓的塑性域,螺栓的转角虽然变化较大,但扭矩则保持相对不变。有些汽缸螺栓、连杆螺栓就是用塑性域紧固法分三步拧紧的。采用塑性域紧固法的螺栓拆后应更换。
图8-1 螺栓的塑性域
第一步,用专用工具将所有螺拴按规定顺序、规定扭矩紧固后,在所有螺栓头前端涂上记号,如图 8-2a所示。
第二步,将拧紧的螺栓以规定顺序按图8-2b 所示拧紧90°。
第三步,将所有螺栓按顺序再拧紧90°,按图8-2c所示螺栓头上的记号应位于后端。
此类螺栓如破裂和变形,立即更换。
图8-2 汽缸盖螺栓的拧紧
7.装配间隙必须符合技术条件。如活塞的配缸间隙,曲轴主轴承、连杆轴承等主要间隙。对于易变形的零件配合间隙调到公差下限,无变形的调整到上限等。
8.电控系统各接头、线柱要清洁,接触可靠。燃油系统中的“O”形密封圈必须更换。
一、安装曲轴与轴承
发动机装配顺序与调整方法随结构的不同有所变化,但基本顺序相同。下面就以桑塔纳3000型轿车为例加以说明。
一、安装曲轴与轴承
1.将机油泵的主传动链轮加热至220°,用专用工具从曲轴前端压入到位。将脉冲传感器螺栓装入曲轴,其拧紧力矩为10 N·m,然后再拧紧90°。
2.用专用工具将滚针轴承压入承孔中,如图8-4所示。
一、安装曲轴与轴承
3.将汽缸清洗并用压缩空气吹干净,倒置于安装支架上,正确安放好各道主轴承(注意:装在缸体上的一道有油槽,装在瓦盖上的一片无油槽,第三道轴承两片均有油槽)及推力垫圈,推力垫圈有减磨合金的一面应朝向曲轴止推面。
4.装曲轴置于缸体主轴承座孔中,按规定扭矩依次从中间向两侧分三次拧紧各轴承盖螺栓,最终扭紧力矩为65N·m,然后再拧紧90°。推力垫圈安装后应轴向撬动曲轴检查其轴向间隙,其间隙值为0.07~0.21mm;每紧固一道主轴承盖后应转动曲轴数周,无明显阻力。检查其径向间隙(可在轴颈上放置一根塑料间隙条,按规定力矩拧紧后,不转曲轴拆下轴承盖,用间隙对照尺测其宽度,所对应的值即为其间隙),其间隙值为0.01~0.04mm。轴承过紧或过松,曲轴轴向间隙不符合要求应查明原因,及时予以排除。
一、安装曲轴与轴承
5.安装曲轴前、后端油封凸缘衬垫及油封等,后油封法兰螺栓拧紧力矩为16 N·m。
6.安装飞轮及曲轴正时齿带轮。固定飞轮时,紧固螺钉应分三次拧紧,拧紧力矩为60 N·m,然后再拧紧90°。正时齿带轮拧紧力矩为90 N·m,再拧紧90°。放入正时齿带。
二、安装活塞连杆组
1.组装活塞连杆组:使活塞上的标记与同缸号连杆的凸点指向发动机前方,如图8-5所示。并按缸号依次分组