1.2数控车削编程基础知识（课件）-高一《数控车床编程与识读》同步精品课堂（高教版）

数控车削编程与识读 1.2 数控车削编程基础知识 项目1 数控车削加工基础 高等教育出版社 1 .能识别数控车床各部位名称。 2 .简单学会正确使用数控车床。 教学目标 知识目标： 1.了解数控车床的坐标系； 2.了解数控程序的结构与格式； 3.了解FANUC 0i系统的指令代码 技能目标： 掌握FANUC系统数控车床程序输入方法 职业素养： 1 .能初步了解数控车床程序控制过程。 2 .了解数控加工的原理 创设情境，生成问题 教学重点： 数控车床的的坐标系，数控车床程序录入方法 教学难点： 数控车床的的坐标系 课程导入 观察一段数控车床加工程序，回答以下几个问题。 数控车床加工程序中，X和Z代表什么意思？ 数控车床加工程序中，每一段程序最后的“；”代表什么意思？ 程序中的N10-N80代表什么意思？ 00001; N10 G40 G97 G99 M03 S500; N20 T0101; N30 G00 X100.0 Z100.0; N40 X52.0 Z2.0; N50 G01 X48.0 F0.2; N60 Z-20.0; N70 G00 X100.0 Z100.0; N80 M30; 任务一：认识数控车床的坐标系 设计问题：（学生分组讨论） 1. 数控车床的刀架可以往几个方向移动？ 2. 机床开机后为什么要回参考点？ 笛卡尔坐标系 数控车床坐标系分为机床坐标系和工件坐标系(编程坐标系)。数控车床一般有两个坐标轴，与车床主轴轴线平行的方向为Z轴，在水平面内与车床主轴轴线垂直的方向为X轴，且规定刀具远离主轴旋转中心的方向为正方向。 数控机床坐标系采用右手直角笛卡尔坐标系 右手直角笛卡尔坐标系 思考：利用笛卡尔坐标系确定Y轴方向。 机床坐标系 1.机床坐标系与机床原点 机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点。 2.机床参考点 为正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴移动范围内设置一个机床参考点。 机床坐标系 返回参考点的目的 回参考点作用： ⑴建立机床坐标系； ⑵消除由于漂移、变形等造成的误差，通过回参考点可以使机床的工作台回到准确位置，消除误差。以机床原点为坐标原点建立起来的x，z轴直角坐标系，称为机床坐标系。 工件坐标系 工件坐标系是编程时使用的坐标系，所以又称为编程坐标系。工件原点即为编程原点，作为编写数控加工程序时的坐标原点。一般把工件原点的设置在工件的右端面中心。 工件坐标系 任务二：数控加工程序的结构与格式 一个完整的数控加工程序一般由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。 00001; 程序号 N10 G40 G97 G99 M03 S500; N20 T0101; N30 G00 X100.0 Z100.0; N40 X52.0 Z2.0; 程序内容 N50 G01 X48.0 F0.2; N60 Z-20.0; N70 G00 X100.0 Z100.0; N80 M30; 程序结束 程序格式 常用地址符含义 数控车床程序格式 程序号 G指令 坐标字 进给功能 主轴功能 辅助功能 刀具功能 程序段结束 任务三：认识数控车床的指令代码 用来控制机床各种辅助动作及开关状态，如主轴转、停，冷却液的开、关等。常用M指令有： 1、M00 程序暂停 功能：机床所有动作均被切断，现存模态信息保持不变，重按【循环启动】按钮，继续执行后续程序段。 用于加工中测量刀具和工件的尺寸、工件调头、手动变速等固定手工操作。 2、M01 程序暂停 功能同M00，但必须在机床【程序暂停】按钮接通时才有效。 用于首件检测及工件关键尺寸抽检。 3、M02、M30 主程序结束 M02功能：切断机床所有动作，并使系统复位，加工结束。再按“循环启动”按钮，程序重新开始执行。 M30功能：切断机床所有动作，系统复位，并使控制返回零件程序头，且重新执行。 说明：不同的数控系统M02、M30解释不完全一致。 一、辅助功能M指令 辅助功能M指令 4、M03、M04、M05 主轴正、反转，停止 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 说明：数控车床一般只需正转即可。 5、M06 自动换刀指令 须与相应刀号（T指令）结合才构成完整的换刀指令。 说明：数控车床一般只需T