浙江中职单考单招机械专业 《机械基础》高教版复习笔记 - 第二模块 常见热处理

第二模块 常见热处理 常见热处理 1、 整体热处理（普通热处理） 定义 分类 用途 退火目的 退火 将钢加热到 适当温度 ，保持 一定时间 ，然后在 炉中缓慢 冷却的热处理工艺。 冷却方式：随炉冷却（炉冷） 完全退货（重结晶退火） （退火） 主要用于中碳钢及中碳合金结构钢的铸、锻件及热轧型材等 细化晶粒，消除内应力，降低硬度，以利于切削加工 球化退火 主要用于碳素工具钢、合金工具钢、滚动轴承钢等 降低钢的硬度，改善切削加工性能，并为以后淬火作准备 去应力退火（低温退火） 主要用于消除铸件、锻件、焊接件、热轧件、冷拉件等的残余应力 - 定义 正火目的 特点 正火 将钢加热到 适当温度 ，保持 一定时间 ，然后在 空气中缓慢 冷却的热处理工艺。 冷却方式：空气中冷却 （空冷） 适当提高低碳钢和低碳合金钢的硬度，改善切削加工性能 正火的生产周期 短 ，生产率较 高 ，成本 低 ，操作方便。 生产中尽可能采用 正火 来代替 退火 。 定义 淬火目的 冷却介质 淬火 将钢加热到 适当温度 ，保持 一定时间 ，然后在 急速 冷却的热处理工艺。 冷却方式：在液体冷却介质中冷却 提高钢的强度、硬度和耐磨性 常用淬火冷却介质（冷却能力依次提高）： 油 、 水 、 盐水 、 碱水 合金钢常用 油 作为冷却介质（若用水，可能会因为冷却速度过快导致合金钢开裂） 碳钢常用 水 作为冷却介质（若用油，可能会因为冷却速度过慢导致淬火后钢的硬度不足） 1、淬硬性是指 淬火后钢所能达到的最高硬度 ；主要取决于 钢的含碳量 。 2、淬透性是指 淬火后工件获得淬硬层深度的能力 ；取决于 钢的化学成分 和 淬火冷却方式 。 3、含碳量相同的碳钢和合金钢的淬硬性 没有差别 ，但合金钢的淬透性 高于 碳钢。 回火：将钢加热到 适当温度 ，保持 一定时间 ，然后 冷却到室温 的热处理工艺。回火的主要目的是 消除淬火产生的内应力 ,_降低硬度 , 提高韧性 , 稳定工件的尺寸 。 回火分类 回火目的 应用 低温回火（150ºC ～250ºC） 保持淬火钢的高硬度和高耐磨性，降低淬火应力，减少钢的脆性 刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳和表面淬火件等 中温回火（350ºC ～500ºC） 获得高的弹性极限、屈服点和较好的韧性 弹性零件及热锻模具等 高温回火（500ºC ～650ºC） 获得良好的综合力学性能 各种重要结构零件，如曲轴、齿轮、连杆、螺栓等 2、 表面热处理 1、 表面热处理是一种不改变钢 表层化学成分 ，但改变 表层组织 的局部热处理工艺 2、 表面热处理的主要方法有 火焰淬火 、 感应加热表面淬火 等。 3、 化学热处理 1、 化学热处理是指将工件置于 一定温度的活性介质 中保温，使 一种或几种 渗入其表层，以改变其 化学成分 、 组织 和 性能 的热处理工艺； 2、 化学热处理包括 渗碳 、渗氮 、 碳氮共渗 和 渗金属 。 常用方法 时间安排 预备热处理 退火、正火、调质 粗加工前后 最终热处理 淬火 + 回火、表面热处理 半精加工之后，精加工之前 热处理工艺过程 学科网（北京）股份有限公司 $