项目六 典型零件图的识读 项目七 装配图的识读 素材-浙江中职单考单招高教版机械专业一轮复习 《机械识图》晨读

项目六 典型零件图的识读 1、通常把零件分为轴套类、盘盖类、叉架类和箱体类四类典型零件。 2、较长机件的表达方法——折断画法。较长的机件沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开缩短绘制，但必须按原来实长标注尺寸，机件断裂边缘常用波浪线画出。 3、锥度指正圆锥的底面直径与圆锥高度之比，对于圆台锥度则为两底圆直径之差与圆台高度之比。锥度常以1：n的形式加以标注。锥度要从圆锥素线引出标注，锥度符号“”的方向应与锥度的倾斜方向一致。 4、斜度：一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度称为斜度。斜度大小用该两直线（或平面）间夹角的正切值来表示，即斜度=tanα=H/L=1：n。习惯以1：n的形式标注，并在前面加斜度符号“∠”，斜度符号的方向应与斜度倾斜方向一致。 5、为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，常将轴或孔的端部加工成圆台状的倒角。 6、为了避免应力集中而产生裂纹，轴肩根部一般加工成圆角过渡，称为倒圆。 （1）倒圆标注半径R；倒角有内、外倒角之分，45°倒角通常标注成C，如C1表示45°倒角，宽度为1mm。 （2）倒圆可不标注在图上，而采用文字说明；在不致引起误解时倒角可以省略不画，直接标注。 （3）非45°倒角应分别标注倒角角度和宽度。 7、退刀槽的尺寸标注一般按“槽宽×直径”或“槽宽×槽深”的形式标注。 8、砂轮越程槽一般由局部放大图画出。 9、国家标准规定中心孔有A型、B型、C型、R型四种形式。应用最多的是A型和B型。 （1）A型中心孔通常用于加工后可以保留的场合(此种情况占绝大多数)。 （2）B型中心孔通常用于加工后必须保留的场合。 （3）C型中心孔通常用于一些需要带压紧装置的零件。 （4）R型中心孔通常用于需要提高加工精度的场合。 10、中心孔以圆柱孔直径D为基准尺寸，它是选取中心钻的依据。 11、对于已有相应标准规定的中心孔，在图样中可不绘出其详细的结构，只需在零件轴端面绘制出对中心孔要求的符号，随后标注出其相应的标记。 12、网状物、编织物或机件上的滚花部分，可在轮廓线附件用细实线局部示意画出，并标明其具体要求。 13、当图形不能充分表达平面时，可以用平面符号(两条相交的细实线)表示。 14、在机械图样中，螺纹不必画出其真实结构的投影，只要按照国家标准规定的画法绘图，并按照规定的代号或标记进行标注即可。 15、螺纹有牙型、直径、螺距、线数和旋向五个要素。 16、外螺纹的规定画法：螺纹的牙顶(大径)和螺纹终止线用粗实线表示；牙底(小径)用细实线表示，并画到倒角内。通常，小径按大径的0.85倍画出。在投影为圆的视图中，表示牙底的细实线圆画约3/4圈，倒角圆省略不画。 17、内螺纹的规定画法：螺纹的牙顶(小径)和螺纹终止线用粗实线表示；牙底(大径)用细实线表示。在投影为圆的视图中，表示牙底的细实线圆画约3/4圈，倒圆省略不画。 18、内螺纹一般画成剖视图。 19、对于没有穿通的螺纹孔（盲孔），应分别画出钻孔深度和螺纹深度，钻孔深度为螺纹深度的1.2～1.5倍，钻孔底部锥角按120°画出。 20、内、外螺纹旋合画成剖视图时，旋合部分按外螺纹的规定画法绘制（大径画成粗实线，小径画成细实线），其余部分按各自的规定画法绘制。 21、螺纹的标注方法是将规定标记用尺寸标注形式注在内、外螺纹的大径上。 22、单个齿轮的规定画法：单个齿轮的表达一般采用两个视图，主视图画成剖视图，投影为圆的视图应将键槽的位置和形状表达出来。 （1）齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制； （2）分度圆和分度线用细点画线绘制； （3）齿根圆和齿根线用细实线绘制（也可以省略不画）。 23、一对齿轮的啮合图一般可以采用两个视图表达。 （1）在垂直于齿轮轴线的投影面的视图中（反映为圆的视图），啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制，也可以省略不画，两分度圆用细点画线画成相切，两齿根圆省略不画。 （2）在非圆视图上，啮合区内的齿顶线和齿根线都不必画出，分度线用粗实线绘制。 24、用铸造方法制造零件的毛坯时，为了便于将木模从砂型中取出，一般沿木模起模的方向作成约1：20的斜度，叫做起模斜度。起模斜度在图上可以不标注，也可不画出。必要时，可在技术要求中注明。 25、铸造圆角半径在图上一般不注出，而统一注写在技术要求中。 26、铸造和锻造毛坯的两表面相交处均有小圆角过渡，画图时仍按没有圆角时画出其交线，但交线两端轮廓线相连处不封闭，这种画法的交线称为过渡线。 项目七 装配图的识读 1、装配图是表达机器或部件的图样，它反映机器或部件的工作原理、零部件的装配关系。 2、一张完整的装配图包括下列基本内容： （1）一组图形； （2）必要的尺寸； （3）必要的技术条件； （4）标题栏、零件序号及明细栏。 3、识读装配图的一般方法和步骤： （1）识看标题栏和明细栏，概括了解； （2）