课题五 汽车机械传动习题-高二《汽车机械基础》(同步教学北理工版(第2版))
2023-06-03
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内容正文:
习题
课题五
1.摩擦带传动还可以细分为哪几种类型?
2.摩擦带传动有什么特点?
3.齿轮传动的优点。
4.蜗杆传动有哪些优点?
5.摩擦轮传动的主要失效形式有哪些?
答案
1.(1)平带传动
(2)V 带传动
(3)多楔带传动
(4)圆带传动
2.(1)弹性带能缓和冲击、吸收振动,故传动平稳、无噪声。
(2)带与轮间存在弹性滑动,滑动导致速度损失,不能保证传动比不变,滑动摩擦损耗功率,降低传动效率;过载时,带在轮上打滑,不致损伤从动零件,能起到保护整机的作用。
(3)有带做中间零件,故两轴中心距大,整机尺寸大。
(4)带需张紧在轮上,故作用在轴上的压力大。
(5)结构简单,制造成本低,维护也方便。
3.(1)适应性广。其传递功率范围从 0.1 W 到 10 kW 以上;传递圆周速度可达到 300 m/s 以上;直径可达 25 m 左右。
(2)传动比恒定。齿轮传动能保证两轮瞬时传动比恒等于常数。
(3)效率较高,齿轮机构传动效率一般在 95%以上。
(4)工作可靠,寿命较长。
(5)可以传递空间任意两轴间的运动。
4. (1)传动比大,在动力传动中,一般传动比为8~100;在分度机构中,传动比可达1000。
(2)传动平稳,噪声小,结构紧凑。
(3)可以实现自锁。蜗杆只能作为主动件带动蜗轮,反之不能传动。
(4)磨损较严重,因此蜗轮齿圈部分常用减摩性能好的有色金属(如青铜)制造,成本较高。
(5)传动效率较低,故大功率连续传动一般不用。
5.(1)过载、压紧力的改变和摩擦因数减小,导致打滑,使摩擦传动表面产生局部磨损与烧伤。
(2)高的接触应力导致工作表面疲劳点蚀和表面压溃。
(3)高压紧力作用下高速运转,摩擦传动表面相对滑动速度较高,导致摩擦表面瞬时温度升高,产生胶合。当两轮面均为金属时,通常都是按表面疲劳强度进行计算。当其中有一个轮摩擦表面为非金属材料时,目前多采用条件性计算,即计算单位接触长度的压力。
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