精品中职《数控铣削技术》教学课件项目2 平面铣削及二维轨迹加工

目 录 项目二 平面铣削及二维轨迹加工 任务一 刀具的选用与工件的装夹 任务二 平面铣削与对刀操作 任务三 台灯模型的编程及加工 一、数控铣削类刀具 任务一 刀具的选用与工件的装夹 1．铣削类刀具的历史和发展 数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件。 中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期（公元前三世纪），由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯与现代的扁钻和锯已有些相似之处。 任务一 刀具的选用与工件的装夹 2．铣削类刀具的种类及其作用 （1）铣削类刀具的种类 ①按制造铣刀所用的材料可分为：　 高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。 ②按铣刀结构形式不同可分为以下五类： 整体式：将刀具和刀柄制成一体。　 镶嵌式：可分为焊接式和机夹式。　 减振式：当刀具的工作臂长与直径之比较大时，为了减少刀具的振动，提高加工精度，多采用此类刀具。　 内冷式：切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部。 特殊型式：如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。 一、数控铣削类刀具 任务一 刀具的选用与工件的装夹 一、数控铣削类刀具 ③按铣刀结构形式不同可分为面铣刀，又称端铣刀；立铣刀；键槽铣刀，如图所示。 任务一 刀具的选用与工件的装夹 一、数控铣削类刀具 （2）铣削类刀具的作用 面铣刀的作用：面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金。主要用于零件的大表面加工和零件余量的去除。 立铣刀的作用：立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。注意，因为立铣刀的端面中间有凹槽，所以不可以做轴向进给。　 键槽铣刀的作用：有两个刀齿，圆柱面和端面都有切削刃，端面刃延至中心。加工时先轴向进给达到槽深，然后沿键槽方向铣出键槽全长。 任务一 刀具的选用与工件的装夹 二、铣削类刀具刀柄的种类及其使用方法 1．数控机床常用刀柄的分类 2．数控机床常用刀柄的选择 （1）刀柄结构形式 （2）选择应兼顾技术先进与经济合理的刀柄 （3）刀具、刀柄的规格 （4）强化工具系统管理工作 任务一 刀具的选用与工件的装夹 二、铣削类刀具刀柄的种类及其使用方法 3．数控机床刀柄的发展 （1）特殊功能的刀柄 近年来，加工中心上出现了一些特殊功能的刀柄，主要有以下类型： ① 增速刀柄（增速头）。 ③ 内冷却刀柄：该刀柄与芯部开有冷却液通道的麻花钻或深孔钻配合使用，利用特殊的供油系统，将高压切削液喷注到切削部位，实现良好的冷却与润滑作用，并排除切屑。 ④ 转角刀柄。 任务一 刀具的选用与工件的装夹 二、铣削类刀具刀柄的种类及其使用方法 （2）　新型高速切削刀柄 其主要特点有以下几点：　 ① 采用锥面、端面过定位的结合形式，能有效地提高工具系统的连接刚度，且重复定位精度高。 ② 采用空心结构和缩短锥部长度，刀柄质量较轻，可缩短换刀移动距离，加快换刀速度，有利于实现高速自动换刀。 ③ 采用1∶10锥度，锥柄较短，楔形效果好，有较强的抗弯能力，且能抑制因振动而产生的微量移位。 ④ 刀柄与主轴间由扩张爪锁紧，转速越高，扩张爪的离心力（扩张力）越大，锁紧力越大，具有良好的高速性能。 ⑤ 为提高刀具系统在高速状态下的动平衡精度，可在刀柄上安装自动校正动平衡装置。 任务一 刀具的选用与工件的装夹 三、平口钳的简介 平口钳是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。如图所示是平口钳及其相关连接件。 平口钳的工作原理：　用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。 任务一 刀具的选用与工件的装夹 三、平口钳的简介 任务二 平面铣削与对刀操作 一、平面铣削的方法与铣削工艺 在数控铣床上进行平面加工是指被加工件的加工表面平行于数控坐标轴。若被加工工件的加工表面与数控坐标轴夹有角度，这样的平面在数控加工中被定义为空间平面，属于三维加工。这里指的平面铣削是二维平面加工。 任务二 平面铣削与对刀操作 一、平面铣削的方法与铣削工艺 1．平面铣削的方法 在各个方向上都成直线的面称为平面。平面是组成机械零件的基本表面之一，其质量是用平面度和表面粗糙度来衡量的。平面大部分是在数控铣床上加工的，如图所示，在数控铣床上获得平面的方法有两种，即周铣与端铣。 任务二 平面铣削与对刀操作 一、平面铣削的方法与铣削工艺 2．平面铣削的进给路线 铣削平面的宽度大于面铣刀时，一次进给不能完全加工，要进行