中职机械工业版《电机与电器制造工艺学》7.1电机装配的技术要求课件

电机与电器制造工艺学 目 录 第七章 电机装配 第一节　电机装配的技术要求 第二节　尺寸链在电机装配中的应用 第三节　电机转动部件的平衡 第四节　中小型电机装配工艺 第五节　大型座式轴承电机装配工艺特点 第一节　电机装配的技术要求 一、概述 按照技术要求和一定的精度标准，将若干零部件组装成电机产品的过程，称为电机装配。电机装配包括组件装配，如定子、转子、端盖、电刷装置、轴承的组装以及电机总装配。总装配也包括电机各部分间隙的调整与测量，以及装配后的检验与涂漆等。 电机产品的质量，一方面取决于零部件的加工质量，另一方面在很大程度上也取决于装配质量。电机装配的好坏对电机影响很大，装配不良或不当，不但严重影响电机的运行性能而且可能导致故障，造成电机损坏或缩短电机使用寿命。因此，在装配过程中，必须严格按照装配的技术要求和装配工艺规程进行，以确保电机的装配质量。 二、电机装配的技术要求 电机装配的主要技术要求包括： ①保证电机径向装配精度；②保证电机轴向装配精度；③绕组接线正确，绝缘良好，无擦碰损伤；④机座与端盖的止口接触面应无碰伤；⑤轴承润滑良好，运转灵活，温升合格，噪声与振动小；⑥转子运行平稳，振动不超过规定值，平衡块应安装牢固；⑦风扇及挡风板位置应符合规定，通风道中应无阻碍通风或振动发声的物体；⑧电刷压力和位置应符合图样要求；⑨换向器、集电环及电刷工作表面应无油污、脏物，接触可靠；⑩电机内部应无杂物，电机所有固定连接应符合图样要求。 三、装配工艺规程的制订 装配工艺规程是指导装配生产的主要技术文件。装配工艺规程的制订是生产准备工作的主要内容之一。它对于保证装配质量，提高装配生产效率，缩短装配周期，减轻工人的劳动强度，缩小装配占地面积，降低生产成本等都有着重要的影响。 (一)制订装配工艺规程的基本原则 生产规模和具体生产条件不同，所采用的装配方案也各异。因此，在制订装配工艺规程时，要遵循以下基本原则： ①先进的技术性；②合理的经济性；③保证技术要求和改善劳动条件；④有利于促进新技术的发展和技术水平的提高。 (二)编制装配工艺规程的主要内容与步骤 编制电机装配工艺的主要内容包括：规定最合理的装配顺序和确定电机产品和部件的装配方法；确定各单元的装配工序内容和装配规范；选择所需工具、夹具和设备；规定各部件装配和总装配工序的技术条件；选择装配质量检验的方法与工具；规定和计算各装配工序的时间定额；规定运输半成品及产品的途径与方法，选择运输工具等。 编制装配工艺规程的步骤包括： 1)研究产品的装配图及验收技术条件，包括审查和修改图样；对产品的结构工艺性进行分析，明确各零部件之间的装配关系；审核技术要求与检查验收方法，掌握技术关键，制定技术保证措施；进行必要的装配尺寸链的分析与计算。 2)选择装配方法与装配组织形式。装配方法与组织形式主要分为固定式和移动式两种。固定式装配是全部装配工作在一固定地点完成，多用于单件、小批量生产，或质量重、体积大的批量生产中。移动式装配是将零部件用输送带或小车按装配顺序从一个装配点移到下一个装配点，分别完成一部分装配工作，直到最后完成产品的全部装配工作。移动式装配分为连续移动、间歇移动和变节奏移动三种方式，常用于产品的大批量生产中，以组成流水作业线或自动装配线。 3)分解产品为装配单元(零件、组件和部件)，并编制装配系统图。产品装配系统图能反映装配的基本过程和顺序，以及各部件、组件和零件的从属关系，从而研究出各工序之间的关系和采用的装配工艺。 4)确定装配顺序。正确的装配顺序对装配精度和装配效率有着重要的影响。确定装配顺序的基本原则是：预处理工序在前；”先下后上”“先内后外”“先难后易”；先进行可能破坏后续工序装配质量的工序；集中安排使用相同工装、设备以及具有共同特殊装配环境的工序，以避免工装设备的重复使用和产品在装配场地的迂回；集中连续安排处于基准件同方位的装配工序，以防止基准件的多次转位和翻身，及时安排检验工序等。 5)编制装配工艺文件，如装配过程卡、工艺守则等。 $