内容正文:
FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
01
数控机床伺服驱动上电回路的安装与调试
02
数控机床的参数调试
03
项目七
CONTENTS
04
数控机床的PMC调试
04
01
FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
04
FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
【任务结构】
任务准备
认识0i-D数控系统
认识βi系列伺服
认识FANUC数控系统的I/O Link
任务实施
准备工具
准备仪表
领取器材
安装线路
检测线路
通电调试
04
【任务目标】
1.知识目标:
熟悉0i-D系统的主要规格及各模块功能作用
熟悉数控系统各接口的用途及βi系列伺服的组成
熟悉FANUC数控系统的FSSB总线及I/O Link的硬件连接
2.技能目标:
会分析数控系统电气连接原理图
能完成FANUC 0i-D数控系统与βi伺服的硬件连接及调试
FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
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FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
【任务准备】
1.认识0i-D数控系统
0i系列数控系统是FANUC公司的经
济型数控系统,0i -A,B,C,D,F是0i系列产
品不同时期的编号(A最早,D目前应用
较为广泛,F为最新型号)。下面以目前
应用较为广泛的0i-D系统进行介绍,图
7-1-1为0i(mate)-D数控系统实物图,
带mate则为低版本配置。
(1)0i-D系统的主要规格
(2)CNC的功能
1)CNC的功能模块图
2)0i-D系统的综合接线图
图7-1-1 0i(mate)-D系统实物图
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FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
2.认识βi系列伺服
(1)βi系列的伺服组成
图7-1-4 βi-svm伺服端口功能
如图7-1-4所示为βi-svm系列的接口功能图。
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FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
2.认识βi系列伺服
(2)光缆(FSSB总线)连接
图7-1-7 βisv伺服主电源的控制过程框图
FANUC的FSSB总线采用光缆通讯,在硬件连接方面,遵循从A到B的规律,即COP10A为总线输出,COP10B为总线输入,需要注意的是光缆在任何情况下不能硬折,以免损坏。
(3)控制电源连接
(4)MCC连接
如图7-1-7所示为βisv 伺服主电源的控制过程框图,由伺服放大器的CX29接口控制继电器,再由继电器控制伺服放大器的主电源。
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FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
3.认识FANUC数控系统的I/O Link
(1)0i 用I/O模块地址分配
如图7-1-8所示的0i用I/O模块是FANUC系统的数控机床使用的最为广泛的I/O模块
图7-1-8 0i 用I/O模块
X---MT(机床)输入到PMC得信号,如接近开关、急停信号等。
Y---PMC输出到MT(机床)的信号,
F---CNC输入到PMC的信号,是固定的地址。
G---PMC输出到CNC的信号,也是固定的地址。
R、E、T、C、K、D、A为PMC程序使用的内部地址。
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FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
3.认识FANUC数控系统的I/O Link
0i用I/O模块CB104输入单元的连接图
(2)I/O模块的连接图
0i用I/O模块CB104输出单元的连接图
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【任务时实施】
1.查看实训台现场配置
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安装并调试数控系统与伺服驱动及I/O Link等硬件的连接。
根据附录一0i mate TD数控车床实训台架电气原理图,分析数控系统电气连接原理图,参考图7-1-11 0i(mate)-TD系列硬件构成图,查看实训台现场配置,并完成表7-1-3的填写。
图7-1-11 0i(mate)-TD系列硬件构成图
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【任务时实施】
FANUC 0i-D系统与βi伺服驱动的硬件连接
03
表7-1-3 实训台配置情况表
名称 品牌 型号 备注
数控系统
操作面板
I/O模块
主轴放大器 如为模拟主轴则为变频器
主轴电机
主轴编码器
伺服放大器
伺服电机
伺服编码器
1.查看实训台现场配置
2.连接数控系统、伺服驱动及I/O Link等硬件
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【任务评价】
任务评价由师评、自评及相邻工位互评 三个部分组成,其中师评占50%,自评占25%,互评占25%。评价项目、评价要求、评分标准及分值等请参