中职《电力拖动控制线路与技能训练》项目18 X62W铣床电气排故方法课件

项目18 X62W铣床电气排故方法 1 项目18 X62W铣床电气排故方法 1 任务目标 掌握X62W万能铣床电气控制线路工作原理 2 掌握X62W万能铣床电气排故的正确方法 2 X62W铣床排故考核装置结构 X62W铣床电气排故方法 1. 2. 目录页 CONTENTS PAGE 3 01 X62W铣床排故考核装置结构 01：机床排故实训室概况 02：X62W铣床考核装置 03：电气控制线路原理图 02：电气控制线路故障图 4 01.机床排故实训室概况 X62W万能铣床电气排故实训室共有12台模拟机床考核装置。 X62W铣床排故考核装置结构 5 X62W万能铣床电气排故考核装置正面示意图 X62W铣床排故考核装置结构 02.X62W铣床考核装置 6 X62W铣床排故考核装置结构 X62W万能铣床电气控制线路主控板布局图 7 X62W铣床排故考核装置结构 X62W万能铣床电气控制线路控制板布局图 X62W铣床排故考核装置结构 X62W万能铣床电气故障设置箱（共可设30个故障点） X62W铣床排故考核装置结构 面板局部图1 X62W铣床排故考核装置结构 面板局部图2 X62W铣床排故考核装置结构 面板局部图3 X62W铣床排故考核装置结构 03.电气控制线路原理图 13 X62W铣床排故考核装置结构 04.电气控制线路故障图 02 X62W铣床电气排故方法 01：电气排故用工具及仪表 02：电气控制线路排故方法 03：电气排故注意事项 04：排故情况记录表的填写 15 01.电气排故用工具及仪表 X62W万能铣床电气排用工具：万用表，连接导线。 X62W铣床电气排故方法 16 02.电气控制线路排故方法 第1步：对模拟机床先进行通电试车，找出故障现象。（注：必须掌握机床正常情况下的动作现象） 第2步：根据故障现象，对照电气控制原理图，初步判断故障范围。 第3步：切断模拟机床电气控制线路电源。 第4步：用万用表电阻挡对可疑故障点进行通断检查（注意部分线路有旁路影响）。 第5步：找出故障点。 第6步：最后用外接导线短接法进行排故验证（线圈故障不能验证）。 X62W铣床电气排故方法 17 03.电气排故注意事项 1.排故前，查看SA3开关是否处于正常工作位置（左上至右下）。 2.排除故障时，必须切断模拟机床电气控制线路的电源，并用万用表电阻挡（建议用R×10或R×100挡）检查线路故障点的通断情况。 3.通电查看故障现象时，操作手柄（十字、纵向）必须拉到极限位置（上、下、前、后、左、右），再看动作是否正常。 4.用万用表电阻挡对14、15、21、22号故障点测量时，必须将闭合回路断开，否则不能得到正确的测量结果。一般方法是将SA3开关打至右上至左下位置来断开闭合回路。 5.用导线短接方法进行排故验证时，为保证原电路功能不变，导线两端的线标号必须相同。 6.交流接触器线圈断线故障（30、7、10、17、27、28号故障），绝对不允许用导线将线圈二端短接，否则会引起控制线路短路故障。 排故过程中，行程开关SQ5不用操作。 X62W铣床电气排故方法 18 X62W铣床电气排故方法 连接导线两端编号相同均为105 19 X62W铣床电气排故方法 连接导线两端编号相同均为122 20 24号故障点的检查方法： 先将机床通电。 （1）试主轴3个动作（主轴启动、停车制动、变速冲动）均正常。 （2）试工作台8个动作（左、右、上、下、前、后、变速冲动、快速移动）均正常。 （3）将主轴启动，将SA3扳至右上位置，如果KM5不能通电吸合，则故障点为24号故障。 考核（实训）结束，请将万用表量程打在OFF档（或交流电压最高档）后再存放。 X62W铣床电气排故方法 21 X62W铣床电气排故方法 项目 情况记录 故障现象 工作台不能向右、后、下运动 故障范围 16、17、18 实际故障点 17 项目 情况记录 故障现象 主轴停车无反接制动，主轴无变速冲动 故障范围 6、7、8 实际故障点 6 04.排故情况记录表的填写 22 谢谢观看！ 23 ÓêÖÐÂþ²½ °×ÈÕÃÎ ÃÎÓë°®×÷ÃεÄÊ« 101461.68 $