中职高一苏教版《机械制图》 项目8 齿轮泵零件的测绘课件

机械制图 项目8 齿轮泵零件的测绘 任务 齿轮泵泵盖的测绘 ◆任务引入 如图 8-1齿轮泵的泵盖。了解该零件的作用；分析该零件有哪些结构需要表达，用什么方法表达，又有哪些加工要求；掌握测绘过程中运用的基本知识，绘制泵盖零件图。 ◆知识链接 对零件进行仿制和修配时，常根据零件实后绘出零件图，这一过程称为零件测绘。 一、零件测绘的一般过程 1.了解和分析零件 在测绘时，首先要了解零件的名称、材料及其在装配体中的作用，与其他零件之间的关系，然后对零件的结构形状、制造工艺过程、技术要求及热处理方法等进行全面了解和分析。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 2.确定表达方案 在对零件全面了解、分析的基础上，根据零件表达方案的选择原则确定最佳表达方案。 3.根据已选定的表达方案，徒手绘制零件草图。 4.测量零件的全部尺寸，并根据尺寸标注的原则和要求，标注全部的必要尺寸。 5.结合实物，对零件草图进行认真校对、检查。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 二、画零件草图的要求和步骤 1.绘制零件草图的要求 零件草图一般凭目测或利用工具粗略地进行测量，得出零件各部分的比例关系；再根据比例徒手在白纸或方格纸上绘出零件草图。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 2. 绘制零件草图的步骤 （1）在确定表达方案的基础上，选定比例，布置图面，绘好各视图的基准线（视图的中心位置） （2）绘出基本视图的外部轮廓； （3）绘出其他各视图、断面图等必要的补充视图； （4）选择长、宽、高各方向的尺寸基准，绘出尺寸线、尺寸界线 （5）标注必要的尺寸和技术要求，填写标题栏，检查有无错误和遗漏。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 三、零件尺寸的测量 1.常用的测量工具 常用的测量工具有钢直尺、内外卡尺及游标卡尺、千分尺等。专用量具有螺纹样板、圆角规等。 2.常用的测量方法 常用的测量工具及方法见表 8-1。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 表8-1　常用的测量工具及测量方法 任务 齿轮泵泵盖的测绘 表8-1　常用的测量工具及测量方法 任务 齿轮泵泵盖的测绘 表8-1　常用的测量工具及测量方法 任务 齿轮泵泵盖的测绘 3. 测量的注意事项 （1）重要的尺寸，如中心距、齿轮模数、零件表面的斜度和锥度等，必要时可通过计算确定。 （2）孔、轴配合尺寸一般只测量轴的直径；相互旋合的内外螺纹尺寸，一般只测外螺纹尺寸。 （3）若非重要尺寸的测量值为小数应取整。 （4）对缺陷、损坏部位的尺寸，应按设计要求予以更正。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 ◆任务实施 STEP 1 分析泵盖的结构 如图 8-2 所示。泵盖属于盘盖类零件。装配时泵盖与泵中的泵体端面紧密结合，用两个定位销定位、六个螺钉紧固。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 STEP 2 确定表达方案 选择主视图表示两个相交的剖切平面剖切，用来反映螺钉、定位销孔的大小、深度。此外，选择左视图表示泵盖的端面形状周边紧固螺钉孔的分布情况，内部结构则采用 B-B 剖视图表示。 STEP 3 绘制零件草图 1、齿轮泵盖总长30mm，总高126 mm，总宽95mm。选 A3 图纸，按 1:2 比例绘制。 ◆任务实施 任务 齿轮泵泵盖的测绘 2、根据确定的表达方案，绘制泵盖轴孔中心线和俯视图进出油孔的中心线和端盖的左右端面基准线，如图 8-3 所示。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 3、按确定的表达方案绘制零件视图，如图8-4所示。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 4、测量并标注泵盖的定形尺寸，如主视图表示的泵盖的外形尺寸 30 mm、10 mm，倒角C1.5 mm，主动轴与从动轴轴孔尺寸 15 mm、M27×1.5、φ25 mm 等，左视图标注的泵盖的外形尺寸 R42 mm、R21 mm、R7 mm 以及φ26 mm，安装孔及定位孔尺寸“6×φ9沉孔φ 16 深 2”、“2×φ 4 圆锥销孔与泵体配钻”等，B-B 剖视图表达的进出油孔外形尺寸80 mm、44 mm、36 mm、12 mm等，内部结构尺寸φ10 mm、M18 等，如图 8-5 所示。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 5、测量并标注齿轮泵定位尺寸，如图 8-5 所示。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 6、注出技术要求，填写标题栏，如图8-6所示。 任务 齿轮泵泵盖的测绘 $