中职高二劳保版《机床电气控制》2—5 T68型镗床电气控制课件

§2—5 T68型镗床电气控制 学习目标 了解T68型镗床的结构、作用以及主要运动形式 熟悉T68型镗床元器件的位置，能进行试运行操作 掌握T68型镗床电路工作原理 第二章 典型机床电气控制线路 卧式镗床是一种精密加工机床，主要用于加工对孔和孔间距离要求较为精确的零件，它的镗刀主轴水平放置，是一种多用途的金属切削机床，不但能完成钻孔、镗孔等孔加工，而且能切削端面、内圆、外圆及铣平面等。 课题引入 第二章 典型机床电气控制线路 T68型镗床外形图 第二章 典型机床电气控制线路 知识探究 一、 T68型镗床的运动形式和电气控制要求 二、 T68型镗床电路工作原理 第二章 典型机床电气控制线路 一、T68型镗床的运动形式和电气控制要求 1．T68型镗床的运动形式 床身将各部件联合起来，前立柱固定在床身一端，上面装有镗头箱，镗头箱可以在前立柱的垂直导轨上进行上下移动。 后立柱装在床身的另一端，可以沿床身水平方向移动，后立柱上的尾架可以沿后立柱上下移动。 安装加工工件的工作台，可以沿床身和工作台之间的上滑板作纵向移动，上滑板和工作台又装在下滑板上，下滑板可以带着工作台作横向移动。 工作台在上滑板上还可以绕工作台中心回转。 第二章 典型机床电气控制线路 2．T68型镗床的控制要求 （1）为适应各种工件的加工工艺，主轴应有较大的调速范围。 （2）由于采用滑移齿轮变速，为防止顶齿现象，要求主轴系统变速时作低速断续冲动。 （3）加工过程中可以调速，要求主轴正反转点动调速，通过主轴电动机低速正反转实现。 （4）主轴电机低速时可以直接启动，在高速时控制电路要保证先接通低速，经延时再接通高速，以减小启动电流。 （5）为缩短机床加工的辅助工作时间，主轴箱、工作台、主轴通过电动机M2驱动其快速移动。 第二章 典型机床电气控制线路 二、T68型镗床电路工作原理 第二章 典型机床电气控制线路 T68 型床电气元件明细表 第二章 典型机床电气控制线路 第二章 典型机床电气控制线路 第二章 典型机床电气控制线路 1．主电路工作原理 T68 镗床有二台电动机，M1是主驱动电动机，M2是快速移动电动机。 由于镗床变速范围大，采用双速电动机拖动。 熔断器FU1作电路总的短路保护，FU2提供快速移动电机和控制电路的短路保护。 第二章 典型机床电气控制线路 1．主电路工作原理 M1设置热继电器作过载保护，M2是短时工作，所以不设置热继电器。 M1用接触器KM1和KM2控制正反转，接触器KM4、KM5和KM6作△形—YY形变速切换。在点动、制动以及变速过程时，电路均串入限流电阻R，以减小启动电流和制动电流。 M2用接触器 KM7和KM8控制正反转。 第二章 典型机床电气控制线路 2．控制电路工作原理 （1）主轴电动机M1的正反转及点动控制 第二章 典型机床电气控制线路 第二章 典型机床电气控制线路 在对刀时，必须采用点动控制。正转点动按钮为SB3，反转点动按钮为SB4。按下正转点动控制按钮SB3， KM1通电吸合，当松开SB3时，KM1失电，同理，当要反转点动时按下反转点动控制按钮SB4，KM2吸合，当松开SB4时，KM2失电。 第二章 典型机床电气控制线路 （2）主电动机 M1 的变速控制 电动机有两级调速，变速箱有九级调速，两者配合可得18级速度。当选择好主轴转速后，将调速手柄压下去，SQ1-1 和SQ3-1闭合，SQ未被压下断开，接触器KM4通电吸合，电动机M1作△形联结，电动机低速运转，这个转速和齿轮变速组成的转速就是变速盘上指明的主轴转速。若当变速手柄压下去时，则行程开关SQ压合。由于是高速运转，所以启动时先低速(△形)启动，然后转成高速运转，用时间继电器KT控制。 第二章 典型机床电气控制线路 电动机高速启动先经过低速的原因是为了减小高速启动电流 第二章 典型机床电气控制线路 （3）变速冲动 T68型卧式镗床可以在运转过程中变速。 （4）快速移动控制 快速移动的内容有：镗头架在前立柱垂直导轨上升降快速移动、工作台快速移动、尾架快速移动和后立柱的水平快速移动。 （5）安全保护联锁 两个行程开关 SQ5 和 SQ6，其中 SQ5 受快速移动手柄操纵，SQ6受主轴和平旋盘进给手柄操纵。若两种进给同时发生时，SQ5和SQ6 都被压合，控制电路断电，机床停止工作。 第二章 典型机床电气控制线路 $