2022-2023学年第一学期广东中职高一劳动版钳工工艺与技能训练（第二版）课题十一 阀体的立体划线 课件

§ 11-1　划线前的准备工作 § 11-2　阀体的划线 课题十一 阀体的立体划线 ◎ 学习目标 通过阀体的立体划线练习,掌握找正和借料的方法。能利用楔铁、V形架、千斤顶和直角铁等在划线平板上安装和找正工件,能合理确定工件的找正基准和尺寸基准。 本课题主要由以下任务组成:划线前的准备工作;阀体的划线。 ◎ 课题描述 如图11-0-1所示为阀体,为了进行机械加工,必须进行划线,以使机械加工有明确的界线。假如只在阀体的一个表面上划线,不能明确地表示加工界线。因此,需在工件的几个不同表面上划出加工界线———对其进行立体划线。 图11-0-1 阀体 § 11-1　划线前的准备工作 ◎ 学习目标 1.能正确使用立体划线工具。 2.掌握工件的清理、检查方法,能正确选择涂料。 3.掌握找正和借料的方法。 ◎ 工作任务 准备划线工具,对工件表面进行清理、测量 (确定是否要借料和找正)并涂色。 ◎ 相关知识 一、立体划线的工具 二、立体划线时工件的放置、找正基准的确定和借料 1.工件的放置 确定工件安放基准时要保证工件安放平稳、可靠,并使工件的主要线条与平板平行。 2.找正基准的确定 为使工件在平板上处于正确的位置,必须确定好找正基准,一般的选择原则如下: (1)选择工件上与加工部位有关而且比较直观的面 (如凸台、对称中心和非加工的自由表面等)作为找正基准,使非加工表面与加工表面之间厚度均匀,并使其形状误差反映在次要部位或不显著部位。 (2)选择有装配关系的非加工部位作为找正基准,以保证工件经划线和加工后能顺利进行装配。 (3)在多数情况下,还必须有一个与划线平板垂直或倾斜的找正基准,以保证该位置上的非加工表面与加工面之间的厚度均匀。 3.借料 划线时,若遇到工件的某些部位加工余量不够,可通过试划和调整,将各部位的加工余量重新分配,从而使各部位的加工表面都有足够的加工余量,这种划线方法称为借料。借料的步骤如下: (1)测量毛坯各部分的尺寸,找出偏移部位并确定偏移量。 (2)确定借料方向和尺寸,划基准线。 (3)按图样要求划出所有的加工界线。 (4)检查各表面的加工余量是否合理。如不合理,则需重新划线,继续借料,直至各表面都有合理的加工余量为止。 ◎ 任务实施 一、准备划线工具、量具 准备千斤顶、游标高度卡尺、划线盘、直角尺、钢直尺等。 二、划线前工件的准备 1.明确要求 根据图样分析工件的结构、加工要求及其与划线各尺寸的关系,明确划线内容和要求。 2.清理工件毛坯 在划线前要清理工件的毛坯,一般先用钢丝刷除去氧化皮和残留的型砂,再用棕毛刷扫去毛坯表面的灰尘。对于划线部位更要仔细清理,以增强涂料的附着力,使划出的线条明显、清晰。 3.检查工件毛坯 对工件毛坯进行清理后,要仔细检查,看毛坯上是否存在锻打和铸造的缺陷,如缩孔、气泡、裂纹、歪斜等,并与工件图样上的技术要求相对照,对某些确实不合格的工件毛坯予以剔除。 4.涂色 涂料的种类较多,应根据划线工件的情况来选择,下面介绍几种常用的涂料: (1)石灰水 (2)锌钡白 (3)品紫 (4)无水涂料 § 11-2　阀体的划线 ◎ 学习目标 1.能看懂中等复杂工件的图样,并对其进行立体划线。 2.划线操作方法正确,线条、尺寸准确,样冲眼布置合理。 ◎ 工作任务 按照图11-2-1所示的划线步骤对阀体进行划线。 图11-2-1 阀体的划线步骤 ◎ 工艺分析 在工件上划线前,必须先确定各个表面划线的先后顺序以及各位置的尺寸基准线;划线过程中,应根据毛坯的实际情况进行必要的借料和找正。 ◎ 相关知识 尺寸基准的选择原则: 1.应与图样所用基准 (设计基准)一致,以便能直接量取划线尺寸,避免因尺寸间的换算而增加划线误差。 2.以精度高且加工余量少的型面作为尺寸基准,以保证主要型面的顺利加工,并且便于安排其他型面的加工位置。 3.当毛坯在尺寸、形状和位置上存在误差和缺陷时,可将所选的尺寸基准位置进行必要的调整———借料划线,使各加工表面都有足够的加工余量,并使其误差和缺陷能在加工后排除。 ◎ 任务实施 一、第一位置划线 如图11-0-1及图11-2-1a所示,以A 面为工件的安放基准,用三只千斤顶支承后置于平板上。取两处R11mm毛坯对称中心及C 面、B 面的对称平面作为找正基准,并以高度尺寸14mm的非加工面作为参考，使前者与平板平面垂直，后者与平板平面平行，当两者误差较大时，应将误差按外观要求进行适当分配。 二、第二位置划线 按图11-2-1b所示位置放置,找正基准取Ⅰ—Ⅰ线及C 面、B 面的对称平面,并以两处R9mm圆弧对称中心线 (即