2022-2023学年第一学期广东中职高一劳动版钳工工艺与技能训练（第二版）课题十三 减速器的装配 课件

§ 13-1　装配前的准备工作 § 13-2　过盈连接的装配 § 13-3　螺纹连接的装配 § 13-4　销连接的装配 § 13-5　蜗杆蜗轮传动机构的装配 § 13-6　锥齿轮传动机构的装配 § 13-7　联轴器的装配 § 13-8　减速器的装配与调整 课题十三 减速器的装配 ◎ 学习目标 通过减速器的装配练习,主要学习装配工艺的分析方法,掌握有关固定连接和传动机构的装配、调整方法。 减速器装在原动机与工作机之间,用于降低输出转速和相应地改变输出转矩,如图13-0-1所示为某减速器的装配示意图。 本课题将从组成减速器部件的有关固定连接及传动机构的装配入手,介绍装配的基本知识和减速器的装配与调整方法。 ◎ 课题描述 图13-0-1 某减速器的装配示意图 1—箱体 2、32、33、42—调整垫圈 3、20、24、37、48—轴承端盖 4—蜗杆轴 5、21、40、51、54—轴承 6、9、11、12、14、22、31、41、47、50—螺钉 7—手把 8—盖板 10—箱盖 13—环 15、28、35、39—键 16—联轴器 17、23—销 18—防松钢丝圈 19、25、38—毛毡 26—垫圈 27、45、49—螺母 29、43、52—齿轮 30—轴承套 34—蜗轮 36—蜗轮轴 44—止动垫圈 46—压盖 53—衬垫 55—隔圈 § 13-1　装配前的准备工作 ◎ 学习目标 1.能进行零件装配前的准备工作,如零件的整理与修整,装配前的钳加工以及装配零件必要的精度检验等。 2.能绘制装配单元系统图和制定装配工艺规程。 ◎ 工作任务 ◎任务实施 一、零件的准备 1.零件的清理 (1)装配前,零件上残存的型砂、铁锈、切屑、研磨剂、涂料等都必须清除干净。 (2)对于孔、槽、沟及其他容易存留杂物的地方,应仔细地进行清理。 (3)清除在装配时产生的金属切屑 。 (4)对于非全部表面都加工的零件,如铸造的机座、箱体、支架等,可用錾子、钢丝刷等清除不加工面上的型砂和铁渣,并用毛刷、压缩空气等把零件清理干净。 (5)加工面上的铁锈、干涂料等可用刮刀、锉刀、砂布清除。对重要的配合表面,在进行清理时,应注意保持其精度。 2.零件的清洗 (1)零件的清洗方法 1)在单件或小批量生产中,零件可在洗涤槽内用抹布擦洗或进行冲洗。 2)成批大量生产中常采用洗涤机进行清洗。清洗时,根据需要可以采用气体清洗、浸 渍清洗、喷淋清洗、超声波清洗等。 (2)常用的清洗液 常用的清洗液有汽油、煤油、柴油和化学清洗液等。 1)汽油。适用于清洗较精密的零部件。航空汽油用于清洗质量要求较高的零件。 2)煤油和柴油。清洗能力不及汽油,清洗后干燥较慢,但相对安全。 3)化学清洗液。又称乳化剂清洗液,对油脂、水溶性污垢具有良好的清洗能力。 3.零件的密封性试验 对某些要求密封的零件,如机床的液压元件、油缸、阀体、泵体等,要求在一定压力下不发生漏油、漏水或漏气的现象,也就是要求这些零件在一定的压力下具有可靠的密封性,因此,在装配前应进行密封性试验。密封性试验有气压法和液压法两种,分别如图13-1-1和图13-1-2所示。 图13-1-1 气压法试验 图13-1-2 液压法试验 1—锥螺塞 2—端盘 3—密封盘4—接头 5—手动油泵 4.旋转件的平衡 (1)静平衡法 如图13-1-3a所示。旋转件在径向各截面上有不平衡量,由此所产生的离心力的合力通过旋转件的重心,这种不平衡称为静不平衡。静不平衡的特点:静止时,不平衡量自然的处于铅垂线下方,如图13-1-3b所示。旋转时,不平衡惯性力只产生垂直于旋转轴线方向的振动。 图13-1-3 静不平衡 a)静不平衡形式 b)静不平衡状态 消除旋转件静不平衡的方法称为静平衡法。静平衡是在圆柱形或棱形等静平衡支架上进行的,如图13-1-4所示。 图13-1-4 静平衡支架 a)圆柱形静平衡支架 b)棱形静平衡支架 静平衡法是首先确定旋转件上不平衡量的大小和位置,然后去除或抵消不平衡量对旋转件的不良影响,如图13-1-5所示。 图13-1-5 静平衡法 其具体步骤如下: 1)将待平衡的旋转件装上心轴后,放在静平衡支架上。 2)用手轻推旋转件使其缓慢转动,待自动静止后,在旋转件正下方做一记号,如此重复若干次,确认所做记号位置不变,则此方向为不平衡量的方向。 3)在与记号相对的部位粘贴一质量为m 的橡皮泥 ，使其对旋转中心产生的力矩恰好等于不平衡量G 对旋转中心产生的力矩,即mr=Gl。此时,旋转件获得静平衡。 4)去掉橡皮泥,在其所在部位附加相当于m 的重块 (配重法)或在不平衡量处 去除一定质量G 。待旋转件在任意角度位置均能在支架上停留时,即达