2022-2023学年第一学期广东中职高一劳动版钳工工艺与技能训练（第二版）课题十 制作内卡钳 课件

§ 10-1　加工内卡钳 § 10-2　铆 接 课题十 制作内卡钳 ◎ 学习目标 通过内卡钳的制作练习,进一步掌握前面所学的有关基本知识和操作技能;了解铆接的基本知识,掌握铆接的方法。 ◎ 课题描述 制作如图10-0-1所示的内卡钳。 图10-0-1 内卡钳 1—半圆头铆钉 2—垫片 3—卡爪 § 10-1　加工内卡钳 ◎ 学习目标 1.能运用前面所学的基本知识和基本技能,确定工件的制作工艺。 2.巩固前面所掌握的有关操作技能。 ◎ 工作任务 本节需按照如图10-1-1所示的制作过程制作内卡钳的两个卡爪。 图10-1-1 卡爪的制作过程 ◎ 任务实施 1.检查如图10-1-1所示的内卡钳坯料的下料情况。 2.采用扭转法与弯形法矫正坯料,使其放在平板上能够贴平。 3.由于内卡钳坯料为薄板料,因此首先将坯料用小圆钉装夹在木块上,其装夹方法如图所示。然后将木块夹在台虎钳上,粗锉两平面至尺寸2.1mm 左右。 4.按图10-0-1 (或制成展开样板)对坯料划线。 5.将两卡爪彼此贴合,钻、铰ϕ5mm的孔,保证其与铆钉为过渡配合,孔口倒角C0.5mm。 6.将两卡爪同向合并,用 M5的螺钉及螺母拧紧,按划线粗锉外形。 7.将两卡爪按图10-1-3所示在铁砧上锤击弯形,达到图样要求。 8.将两卡爪同时夹在木板上,精锉两平面, 达到尺寸为 (2±0.03)mm、平行度公差 为0.03mm,表面粗糙度Ra值不大于 1.6μm的要求。 图10-1-3 在铁砧上锤击弯形 § 10-2　铆 接 ◎ 学习目标 1.了解铆接的种类,能根据铆接零件的厚度和铆合头的形状及大小确定铆钉杆长度。 2.掌握半圆头铆钉的铆接方法。 3.能进行活动铆接,达到松紧均匀的要求。 ◎ 工作任务 本节需完成铆接工作。 ◎ 工艺分析 用铆钉连接两个或两个以上的零件或构件的操作方法称为铆接,如图10-2-1所示。 图10-2-1 铆接 1—罩模 2—铆合头 3—铆钉头 4—顶模 ◎ 相关知识 一、铆接的种类 二、铆钉及铆接工具 1.铆钉 由于铆钉生产已经标准化,因此标记铆钉时,一般要标出公称直径、公称长度和国家标准号。如 “铆钉 GB867—86—5×20”,其含义:公称直径为5mm、公称长度为20mm、不经表面处理的半圆头铆钉。 2.铆接工具 手工铆接工具除锤子外,还有压紧冲头、罩模、顶模等,如图10-2-2所示。 图10-2-2 手工铆接工具 a)压紧冲头 b)罩模 c)顶模 1—顶模 2—台虎钳 三、铆接形式及铆距 1.铆接形式 由于铆接时的构件要求不一样,因此铆接分为搭接、对接、角接等几种形式,如图10-2-3所示。 图10-2-3 铆接形式 a)搭接 b)对接 c)角接 2.铆距 铆距指铆钉间或铆钉与铆接板边缘的距离。在铆接结构中,有三种隐蔽性的损坏情况,即:沿铆钉中心线被拉断、铆钉被剪切断裂、孔壁被铆钉压坏。因此,按结构和工艺的要求,铆钉的排列距离有一定的规定,如铆钉并列排列时,铆钉距t≥3d (d 为铆钉直径)。铆钉中心到铆接板边缘的距离:如铆钉孔是钻孔时,该距离不小于1.5d;如铆钉孔是冲孔时,该距离不小于2.5d。 四、铆钉直径、长度及铆钉孔直径的确定 1.铆钉直径的确定 铆钉直径的大小与被连接板的厚度有关,当被连接板的厚度相同时,铆钉直径等于板厚的1.8倍;当被连接板的厚度不同,搭接连接时,铆钉直径等于最小板厚的1.8倍。 2.铆钉杆长度的确定 计算铆钉杆的长度时,除了考虑被铆接件的总厚度外,还需保留足够的伸出长度,以用来铆制完整的铆合头,从而获得足够的铆合强度。铆钉杆的长度可用下式计算: (1)半圆头铆钉杆长度 L=∑δ+(1.25~1.5)d (2)沉头铆钉杆长度 L=∑δ+(0.8~1.2)d 式中 ∑δ———被铆接件总厚度,mm; d———铆钉直径,mm。 3.铆钉孔直径的确定 铆接时,铆钉孔直径的大小应随着连接要求不同而有所变化。如孔径过小,使铆钉插入困难;孔径过大,则铆合后的工件容易松动,合适的铆钉孔直径应按表10-2-3选取。 一、铆钉直径和长度的确定 1.铆钉直径的确定 因铆钉孔直径在图样已给定为5mm (铰制孔),根据精装配的要求,取铆钉直径为4.8mm。 2、铆钉长度的确定 因两卡爪厚度相同,均为2mm,两垫片厚度也为2mm,根据半圆头铆钉杆长度的计算公式可得: L=∑δ+(1.25~1.5)d=8mm+(1.25~1.5)×4.8mm=14~15.2mm ◎ 任务实施 二、铆接 1.用铆钉通过ϕ5mm 的孔将两卡爪按装配方向串叠在一起,在两侧套上ϕ18mm的垫