2022-2023学年第一学期广东中职高一劳动版钳工工艺与技能训练（第二版）课题三 制作U形板 课件

§ 3-1　对板料进行平面划线 § 3-2　錾削去除多余的材料 § 3-3　锯削槽 § 3-4　锉削 U形板至图样要求 课题三 制作U形板 ◎ 学习目标 通过U形板的制作练习,学习并掌握平面划线、錾削、锯削和锉削等钳工的基本操作技能。 图3-0-1 U形板 § 3-1　对板料进行平面划线 ◎ 学习目标 1.明确划线的作用。 2.能正确使用平面划线工具。 3.掌握一般的划线方法并能正确地在线条上冲眼。 4.划线操作应保证线条清晰且粗细均匀,尺寸误差不大于±0.3mm。 ◎ 工作任务 在75mm×55mm×10mm的长方体板料上划出 U形板的外形轮廓,以便錾削、锯削和锉削加工时有明确的界线。U形板划线工序示意图如图3-1-1所示。 图3-1-1 U形板划线工序示意图 ◎ 工艺分析 划线是在毛坯或工件上,用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。 划线分为平面划线和立体划线两种。只需在工件的一个表面上划线,便能明确表示出加工界线的,称为平面划线;需要在工件几个不同方向的表面上同时划线,才能明确表示出加工界线的,称为立体划线。 所划的线准确与否,将直接影响产品的质量和生产率的高低。划线除要求划出的线条清晰、均匀外,最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0.25~0.5mm,在加工过程中必须通过测量来保证尺寸精度。 一、划线的作用 1.能确定工件的加工余量,使加工有明确的尺寸界线。 2.可按划线找正定位,便于在机床上装夹复杂的工件。 3.能及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成损失。 4.采用借料线可使误差不大的毛坯得到补救,提高毛坯的利用率。 ◎ 相关知识 二、划线基准的选择 划线时通常要遵守一个规则,即从基准开始划起。基准就是零件上用来确定其他点、线、面位置的依据。 在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准称为设计基准。在划线时划线基准应与设计基准一致。 划线基准一般可根据以下三种类型来选择，,见表3-1-1。 ◎ 任务实施 一、准备工作 1.分析图样 U形板工件相对12mm的槽的中心线左右对称。 2.去除U形板工件周边的毛刺 3.涂色 由于该工件表面为加工表面,因此工件表面应涂蓝油。 4.准备工具 常用划线工具见表3-1-2 二、划线 1.选择划线基准 依据划线基准的选择原则,对如图3-0-1所示的 U 形板划线时应以宽度为50mm 的底边和12mm槽的中心线为基准。 2.划线步骤 划线步骤见表3-1-3 § 3-2　錾削去除多余的材料 ◎ 学习目标 1.正确掌握錾子和锤子的握法及锤击动作。 2.錾削的姿势、动作正确,协调自然。 3.了解錾削时的安全文明生产要求。 ◎ 工作任务 根据所划线对 U形板的周边进行加工,錾削去除多余的材料,并为后面的精加工 (锉削)留出0.5~1mm的加工余量,如图3-2-1所示。 图3-2-1 錾削去除多余的材料 ◎ 工艺分析 去除多余材料有两种方案可选,一种是錾削,另一种是锯削。本任务选用錾削的方法进行加工。 用锤子打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为錾削。目前錾削工作主要用于不便于机械加工的场合,如去除毛坯上的多余金属、分割材料、錾削平面及沟槽等。 ◎ 相关知识 一、錾削工具 錾子是錾削工件的刀具,由头部、錾身和切削部分组成,一般用碳素工具钢 (T7A)锻成,切削部分刃磨成楔形,经热处理后硬度达到56~62HRC。 常用的錾子见表3-2-1。 二、錾子的几何角度 錾子的切削部分呈楔形,其结构如图3-2-2所示。 錾子的几何角度如图3-2-3所示。前面与后面的夹角βo 称为楔角,楔角越大,切削性能越差,它是决定錾子切削性能和强度的重要参数。錾子前面与基面的夹角称为前角(γo),前角大,则切削省力。錾子后面与切削平面的夹角称为后角 (αo)。 图3-2-3 錾子的几何角度 錾子楔角的选择见表3-2-2。 三、锤子 锤子是钳工常用的工具,它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成,如图3-2-4所示。锤子的规格用其锤体质量大小表示,钳工常用的有0.22kg、0.34kg、0.45kg、0.61kg和0.91kg等几种。 图3-2-4 锤子 四、錾子和锤子的握法 1.錾子的握法见表3-2-3。 2.锤子的握法见表3-2-4。 3.挥锤的方法见表3-2-5。 ◎ 任务实施 一、准备錾削工具 备好锤子,刃磨好扁錾 (可多准备几把)。 刃磨錾子时主要需确定楔角βo 的值,楔角的大小要根据被加工材料的软硬来决定。錾子的刃磨方法如图3 2 5所示,双手握住錾子,在旋转着的砂轮的轮缘上进行刃磨,