2022-2023学年第一学期广东中职高一劳动版钳工工艺与技能训练（第二版）课题七 刮削长方体 课件

§ 7-1　刮削前的准备工作 § 7-2　长方体的刮削 课题七 刮削长方体 ◎ 学习目标 通过长方体的刮削练习,主要应掌握平面刮削的基本知识和基本操作技能。刮削是钳工的一项重要基本操作技能,因此,只有熟练掌握,才能在以后工作中逐步做到得心应手,运用自如。 ◎ 课题描述 在实际生产中,常常出现工件经刨削、铣削等机械加工后达不到图样要求的现象,例如: 1.有相对运动的导轨副,它的两个摩擦面要求有良好的接触率。接触面积大,承受的压力也就大,要求耐磨性好 。 2.相互连接的两个工件中,结合表面质量高,连接的刚度就高,能使部件的几何精度更趋于稳定,不易产生变形。 3.对有密封性要求的表面,如果表面质量差,就会产生漏油、漏气等不良现象。 4.要求有准确的尺寸和有公差配合的工件,且这些相配工件的尺寸都必须保证在公差范围内。 5.机床在装配过程中,要求达到理想的几何精度,需通过调整封闭环的尺寸来实现。 以上所述的质量要求均可通过刮削来达到。本课题通过刮削如图7-0-1所示的长方体,掌握平面刮削的方法和基本知识。 图7-0-1 长方体 § 7-1　刮削前的准备工作 ◎ 学习目标 1.了解刮刀的种类、结构等。 2.掌握刮削工具的使用方法及平面刮刀的刃磨方法。 ◎ 工作任务 刮削前的准备工作包括场地的选择、工件的准备、工件的支承及刮削工具的准备等。 ◎工艺分析 刮削前准备工作的好坏,对刮削效率和刮削质量有着重要的影响,因此应足够重视,并充分做好准备工作。 ◎ 任务实施 一、场地的选择 进行刮削工作的场地,其光线、室温以及地基都要适宜。光线太强或太弱,都会影响视力。在刮削大型精密工件时,还应选择温度变化小而缓慢的刮削场地,以免因温差变化大而影响精度的稳定性。在刮削质量大的狭长面 (如车床床身导轨等)时,如场地地基疏松,常会导致刮削面变形。所以在刮削这类工件时,应选择地基坚实的场地。 二、工件的准备 1.清理工件表面的锈迹,倒钝锐边 (如图7-0-1所示工件的各锐边倒角C0.5mm),去掉毛刺。 2.测量来料尺寸和各面位置误差,这样可以掌握加工余量,正确进行刮削工作。 图7-0-1 三、工件的支承 工件必须安放平稳,使刮削时无摇动现象。安放时应选择合理的支承点。工件应保持自由状态,不应由于支承而受到附加力。如刮削刚度高、质量大、面积大的机器底座接触面或大面积的平板等,应该用三点支承。为了防止刮削时工件翻倒,可在其中一个支承点的两边适当加木块垫实。对于大型工件,如机床床身导轨,刮削时的支承应尽可能与装配时的支承一致。在安放工件的同时,应考虑到工件刮削面位置的高低必须适合操作者的身高,一般应设置在操作者的腰部附近,这样便于操作者发挥力量。 对于如图7-0-1所示的刮削练习件,可平放在刮削架 (用角钢制成,用厚木板做面)上,四周用木条 (用钉子钉住)加以固定。 四、刮削工具的准备 2.平面刮刀的刃磨 (1)粗磨。平面刮刀的粗磨方法如图7-1-1所示。 图7-1-1 平面刮刀的粗磨方法 a)粗磨刮刀平面 b)、c)粗磨刮刀顶端面 粗磨时分别将刮刀的两平面贴在砂轮侧面上,开始时应先接触砂轮边缘,再慢慢平放在其侧面上,不断地前后移动进行刃磨,如图7-1-1a所示,将两面都磨平整,直至在刮刀全宽上用肉眼看不出有明显的厚薄差别为止。然后粗磨刮刀顶端面,把刮刀的顶端放在砂轮轮缘上平稳地左右移动进行刃磨,如图7-1-1b所示,要求端面与刮刀中心线垂直。刃磨时刮刀应先以一定倾斜度与砂轮接触,如图7-1-1c所示,再逐步按图示箭头方向转动至水平。如直接按水平位置靠上砂轮,刮刀会抖动而不易磨削,甚至会出事故。 (2)热处理 将粗磨好的刮刀放在炉中缓慢加热到780~800℃ (呈樱红色),加热长度为25mm 左右,取出后迅速放入冷水 (或10%的盐水)中冷却,浸入深度为8~10mm。刮刀接触水面时应缓缓平移且间断地做少许上下移动,这样可使淬硬部分不留下明显的界线。当刮刀露出水面部分呈黑色,由水中取出观察其刃部颜色变为白色时,迅速把整个刮刀浸入水中冷却,直到刮刀全部冷却后取出即可。热处理后刮刀切削部分的硬度应在60HRC以上,用于粗刮。对于精刮刀及用于刮花的刮刀,淬火时可用油冷却,这样刀头不会产生裂纹,金属的组织较细,容易刃磨,切削部分的硬度接近60HRC。 (3)细磨 热处理后的刮刀要在细砂轮上细磨,使其基本达到刮刀的形状和几何角度要求。刃磨刮刀时必须经常蘸水冷却,避免刃口部分退火。 (4)精磨 刮刀的精磨须在油石上进行。操作时可在油石上加适量机油,先磨两平面,如图7-1-2a所示,