内容正文:
课题二 钳工常用测量器具
§ 2-1 平面的铣削
§ 2-2 角度测量器具
§ 2-3 几何误差测量器具
§ 2-4 常用测量器具的维护和保养
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§ 2-1 长度测量器具
用于在平面内测量长度量的测量器具称为长度测量器具。它包含卡尺类、千分尺类、指示表类以及实物量具类等若干类。钳工常用的长度测量器具有游标卡尺、外径千分尺、光滑极限量规、塞尺、量块、百分表等。
一、游标卡尺
1.游标卡尺的类型及结构
游标卡尺可分为三用游标卡尺、双面量爪游标卡尺和单面量爪游标卡尺三种类型
用圆柱形铣刀铣平面
2.游标卡尺的基本参数
(1)标尺间距
标尺间距是指沿着标尺长度的同一条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。
(2)测量范围
测量范围是指测量器具的误差在规定极限内的一组被测量的值。
(3)分度值
分度值是测量器具所能直接读出示值的最小单位量值。
(4)最大允许误差 (允许误差极限)
对于测量器具,由技术规范、规程等允许的误差极限值称为最大允许误差。
3.游标卡尺的标记原理与示值读取方法
钳工常用游标卡尺的分度值有0.02mm、0.05mm两种,如图所示。
(1)标记原理
1) 分度值为0.02mm的游标卡尺。
0.02mm就是该游标卡尺的分度值 (最小读数值)。
2) 分度值为0.05mm的游标卡尺。
主标尺与游标尺每格之差为:(20mm-19mm)/20=0.05mm,此差值即为游标卡尺的分度值。
(2)示值读取方法
游标卡尺是以游标零线为基准进行读数的,其读数步骤为:
1)读整数。在主标尺上读出位于游标尺零线左边最接近的整数值。
2)读小数。用游标尺上与主标尺刻线对齐的刻线格数乘以游标卡尺的分度值,读出小数部分。
3)求和。将两项读数值相加,即为被测尺寸数值。
(2)示值读取方法
4.使用游标卡尺的注意事项
(1)游标卡尺适用于IT10~IT16尺寸的测量和检验,应按工件的尺寸及精度要求合理选用。
(2)不能用游标卡尺测量铸、锻件毛坯尺寸,也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。
(3)使用前要检查游标卡尺测量爪和测量刃口是否平直无损;两测量爪贴合时有无漏光现象,主标尺和游标尺的零线是否对齐。
(4)测量外尺寸时,外测量爪应张开到略大于被测尺寸,以固定测量爪贴住工件,用轻微推力把活动测量爪推向工件,卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面,不能偏斜。
(5)测量内尺寸时,内测量爪开度应略小于被测尺寸。测量时,两内测量爪测量位置要正确,不得倾斜
(6)测量孔深等深度尺寸时,应使深度尺的测量面紧贴孔底,游标卡尺的端面与被测件的表面接触,且深度尺要垂直,不可前后左右倾斜,如图。
(7)读数时,游标卡尺应置于水平位置,视线垂直于刻线表面,避免视线歪斜造成示值读取误差。
(2) 卧式铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直度(工作台“零位”) 的校正
1) 利用回转盘刻度校正
2) 用百分表校正
用百分表校正卧式铣床工作台“零位”
二、外径千分尺
1.外径千分尺的结构
(1)由尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置和锁紧装置等组成。
图2 1 11 外径千分尺的结构
a)测量范围0~25mm
图2-1-11 外径千分尺的结构
b)测量范围25~50mm
2.外径千分尺的标记原理与示值读取方法
分度值为0.01mm的外径千分尺的标记原理如下:
外径千分尺的示值读取方法为:
(1)在固定套管上读出与微分筒相邻近的标记数值。
(2)用微分筒上与固定套管的基准线对齐的标记格数乘以外径千分尺的分度值 (0.01mm),读出不足0.5mm的数值。
(3)将两项读数相加,即为被测尺寸的数值,如图2-1-13所示。
图2 1 13 外径千分尺的示值读取方法
3.外径千分尺的测量范围
外径千分尺的测量范围是指被测量值的下限值至上限值的范围,常用的有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm、125~150mm等几种。
4.使用外径千分尺的注意事项
(1)外径千分尺适用于IT6~IT16尺寸的测量和检验,应按工件的尺寸及精度要求正确合理地选用外径千分尺。
(2)外径千分尺的测量面应保持干净,使用前应校零。如图2-1-14所示。
图2-1-14 外径千分尺校零
a)测量范围0~25mm b)测量范围25~50mm
(3)测量时,先转动微分筒,当测量面接近工件时,改用测力装置,直到测力装置发出吱吱声为止。
(4)测量时,外径千分尺要放正,并注意使用环境对测量结果的影响。外径千分尺的使用环境要求为温度 (22±5)℃,湿度≤80%。
(5)不能用外径千分尺测量毛坯或转动的工件。
(6)为防止尺寸变动,可