中职高二高教版《数控加工工艺与编程》 3.6镗铣加工项目实训（1）教案

序号 28 授课日期 班级 项目（章节） 第3章 数控镗铣削加工工艺与编程 3.6镗铣加工项目实训（1） 授课时数 2 教学目标 与要求 教学目标：典型零件镗铣加工中心编程，加工精度及工艺的分析 教学要求：熟悉典型零件镗铣加工编程及工艺安排的基本方法 教学难点 与重点 教学重点：常用工艺及编程方法，编程注意事项及分析步骤 教学难点：工艺参数及刀具卡片等工艺文件的确定 授课方法 多媒体授课 （现代化） 教学手段 录像、PPT展示 作 业 编写典型零件镗铣加工程序一份？ 教 学 内 容 及 过 程 时间 分配 引入： 通过现场综合零件加工学习，基本操作及编程等技能，达到独立编写程序加工图形要求的综合零件。 3.6.1 任务安排 1．任务题目：综合零件加工。 如图3-62所示板类零件，已知材料为45#钢，毛坯为75mm×85mm×40mm，编写零件的加工程序，在仿真系统仿真加工，最后在实训教学区进行实际加工。 图3-62 综合实例 2．任务要求： 5分 35分 教 案 教 学 内 容 及 过 程 时间分配 （1）工艺分析； （2）确定夹具、选用刀具； （3）确定编程原点、编程坐标系、对刀位置及对刀方法； （4）确定运动方向、轨迹； （5）确定加工所用各种工艺参数； （6）数值计算； （7）编制加工程序； （8）模拟加工、调试； （9）机床仿真操作加工； 1）启动机床，回参考点； 2）刀具准备，包括刀具的选择，刀具刃磨，刀具安装； 3）刀具长度补偿、半径补偿输入； 4）加工程序输入； 5）工件的装夹定位； 6）试运行，空走刀或者单段运行； 7）试切，调整刀补，检验工件； 8）自动加工，检验工件； （10）实际加工； 1）启动机床，回参考点； 2）刀具准备，包括刀具的选择，刀具刃磨，刀具安装； 3）刀具长度补偿、半径补偿输入； 4）加工程序输入； 5）工件的装夹定位； 6）试运行，空走刀或者单段运行； 7）试切，调整刀补，检验工件； 8）自动加工，检验工件； （11）检验。 3．任务学时安排见表3-11： 表3-11 任务学时安排 序号 内容 学时 1 任务说明，分组，明确设计任务和技术条件、查阅资料，制定方案。 2 2 编制程序 1 3 仿真加工 1 4 实际加工 1 5 验收，答辩，提交任务报告，评定成绩。 1 合计 6 小结：本次课又学习了综合零件加工的安排方法，使真正的实战编程准备工作。 10分 20分 25分 5分 学科网（北京）股份有限公司 $