中职高二高教版《数控加工工艺与编程》4.1.3 电火花成型加工方法及工艺教案

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授课日期

班级

项目（章节）

4.1.3  电火花成型加工方法及工艺

授课时数

2

教学目标

与要求

了解电火花型孔加工方法，掌握电火花成型加工工艺过程和电火花型腔加工工艺方法

教学难点

与重点

重点：电火花成型加工工艺过程和电火花型腔加工工艺方法

难点：电火花型腔加工工艺方法

授课方法

讲授

（现代化）

教学手段

多媒体

作 业

电火花型腔加工工艺方法有哪些？

教 学 内 容 及 过 程

时间

分配

一、电火花成型加工工艺过程

（1）分析制件图，确定加工方案，特别注意数控铣与电加工的结合工艺的制定。

（2）工件的准备，一般情况下，除了研抛加工内容外，火花成型加工应该是最后一道加工工序，因此在电加工之前，除型腔外的表面及孔系应加工完毕。对于采用数控铣和电加工联合作业的型腔，数控铣的任务应明确且已完成。

（3）电极的准备，根据加工方案和电加工部分的任务，设计和制造相应的电极。

（4）工艺参数的选择和确定，其中最主要的是电规准的选择，它关系到加工的效率和质量。

（5）工件和电极的安装和找正，找正是加工环节的关键一环，是保证加工质量操作环节的重中之重。操作工务必重视和熟练。

二、极性效应 

从理论上讲，电加工时，工具电极和工件材料都将被蚀除，但我们希望的是电极不损耗或极少损耗，即要求二者蚀除速度不同。为此，要通过电极材料的选择和极性效应来解决。

（1）概念：火花放电时电极和工件都会被蚀除掉，但蚀除的速度是不同的，这种现象称为极性效应。极性效应愈显著愈好。

（2）长脉冲加工时，正离子对负极的轰击能量大，工件接正极（称正极性加工）。短脉冲加工时正好相反。