金工实训（第2版）课件项目五孔加工 中职 高三 高教版

项目五 孔加工 1 项目五 孔加工 知识目标 熟悉麻花钻的几何角度； 了解常用孔加工用刀具的结构与特点； 了解台钻、立钻及摇臂钻的结构及性能； 了解钻削加工的安全注意事项。 技能目标 能正确刃磨标准麻花钻； 能合理选用钻孔设备及钻孔用刀具； 能合理选择钻削用量及切削液； 能正确分析孔加工质量问题产生的原因及防止方法。 2 孔加工包括在实体材料上加工出孔和对工件上已有的孔进行进一步加工。用钻床钻孔，工件装在钻床工作台上固定不动，钻头装在钻床主轴上，一边旋转，一边沿钻头轴线向下做直线运动。 什么是锉削？ 项目五 孔加工 3 任务一 刃磨麻花钻 任务二 工件钻、扩、锪孔 项目五 孔加工 任务三 铰孔 4 刃磨麻花钻 一、 项目五 孔加工 5 任务一 刃磨麻花钻 实训任务 刃磨直径为ϕ9mm及ϕ10.8mm的旧麻花钻。工时：0.5h。 （1）小组讨论制订工作计划。 （2）向其他小组及培训教师演示计划成果。 （3）根据已经确定的工作计划进行麻花钻刃磨。 （4）进行自我评估。 6 麻花钻的刃磨是对用钝的或者切削刃有损伤的麻花钻的切削部分进行磨削，使其恢复良好的切削性能，包括重磨和修磨两种。重磨是使刀刃变得锋利，而修磨则是针对标准麻花钻自身存在的缺点，如横刃过长、前角变化大等，通过修磨使标准麻花钻的缺点得以改善，并提高麻花钻的切削性能。 任务分析 任务一 刃磨麻花钻 7 任务准备 （1）材料准备：直径为ϕ9mm及ϕ10.8mm的旧麻花钻。 （2）工具准备：砂轮机等。 （3）量具准备：样板。 任务一 刃磨麻花钻 8 任务实施 （1）选择砂轮。手工刃磨钻头在砂轮机上进行，对于高速钢钻头应选择磨料为氧化铝 （白色或棕色）的砂轮，粒度为40#~80#，硬度为中等。 （2）砂轮的修整。刃磨前，如果砂轮跳动较大，需进行砂轮的修整。一般可用碳化硅砂轮碎块修整后再用金刚石笔精修。 （3）麻花钻刃磨。刃磨麻花钻主要是刃磨麻花钻的两个主后刀面，以形成后角、顶角及横刃斜角。 任务一 刃磨麻花钻 9 刃磨时，右手握住麻花钻的前端，使麻花钻的主切削刃水平，钻刃轻轻接触砂轮水平中心面的外圆，钻头中心线与砂轮端面成ϕ角。将握住钻头前端的右手放在砂轮磨刀架上作为支点。左手握钻头柄部，使钻头慢慢地绕中心转动，把钻尾下压，并做上下扇形摆动，角度约等于钻头后角，同时顺时针转动约45°，转动时逐渐加大力量将钻头压向砂轮。 任务一 刃磨麻花钻 10 （4）检查。在对麻花钻刃磨后，主要做以下几方面的检查。 ①检查顶角2ϕ（118°±2°）是否正确。 任务一 刃磨麻花钻 11 ②检查两切削刃是否对称、长度一致。 ③检查主切削刃外缘处后角是否达到要求的数值。 任务一 刃磨麻花钻 ④检查主切削刃靠近钻心处的后角是否符合要求。 12 以上麻花钻的几何角度及两主切削刃的对称等要求，也可利用样板进行检验。 任务一 刃磨麻花钻 13 操作提示 （1）在刃磨过程中，要随时检查角度的正确性和对称性。 （2）刃口刃磨时，磨削量要小。 （3）磨削过程中要随时注意冷却，以防切削部分过热而退火。 任务一 刃磨麻花钻 14 知识链接 一、麻花钻的组成 麻花钻主要由柄部、颈部和工作部分组成。 任务一 刃磨麻花钻 15 任务一 刃磨麻花钻 （2）颈部 （3）工作部分 （1）柄部 柄部是麻花钻的夹持部分，有直柄和锥柄两种，一般直径小于13mm的钻头常用直柄，直径大于12mm的钻头制成锥柄。锥柄为莫氏圆锥。 位于柄部与工作部分之间，在磨制钻头时供砂轮退刀用，一般也用来打印钻头的商标、规格和材料。 前端是切削部分，后端为导向部分。 16 任务一 刃磨麻花钻 （2）颈部 （3）工作部分 （1）柄部 ①切削部分由两条主切削刃、两条副切削刃、一条横刃、两个前刀面和两个后刀面组成。切削部分担负主要的切削工作。 ②导向部分由两条螺旋刃沟和两条螺旋形刃瓣组成。导向部分起导向、排屑及对孔壁修光的作用，导向部分还是切削部分的后备部分。 17 知识链接 二、麻花钻的几何角度 任务一 刃磨麻花钻 1.麻花钻角度的辅助平面 有基面、切削平面、正交平面组成的三个相互垂直的平面以及端平面、中剖面、柱剖面等。 18 任务一 刃磨麻花钻 （1） 基面 （2）切削平面 （3） 正交平面 （4） 端平面 （5）中剖面 （6）柱剖面 19 2.标准麻花钻切削角度 任务一 刃磨麻花钻 20 任务一 刃磨麻花钻 21 任务拓展 修磨ϕ25mm标准麻花钻。工时：0.5h。 （1）小组讨论制订工作计划。 （2）向其他小组及培训教师演示计划成果。 （3）根据已经确定的工作计划进行ϕ25mm标准麻花钻修磨。 （4）进行自我评估。 任务一 刃磨