高二上高教版《数控车床编程与加工技术》 普通外螺纹的加工课件

普 通 外 螺 纹 工 加 的 2 目 录 CONTENTS 教学分析 教学策略 教学过程 教学反思 1 3 2 4 3 目 录 CONTENTS 教学分析 1 3 2 4 4 教学分析 Teaching Analysis 课程分析 项目 五 任务一 普通外螺纹的加工 任务二 普通内螺纹的加工 任务三 圆锥螺纹的加工 4学时 主编 崔陵 娄海滨 浙江省课改教材 高等教育出版社 教学分析 Teaching Analysis 6 教材分析 理论 实践 机械加工类必备技能 教学分析 Teaching Analysis 7 学情分析 机电专业就业班二年级 知识储备 1.具备数控车床的基 本操作能力 2.会应用G92 G76等指令编写外螺纹的加工程序 行为习惯 1.喜欢在做的过程中获取知识 2.缺乏团队协作意识 能力基础 1.适应理实一体化的教学方法 2.熟练操作手机端信息化软件 Teaching Analysis 教学分析 8 教材处理 以学生为主体 以教师为主导 以任务为主线 三主 原则 以学生发现验证为主 简化知识理论教授 以学生自主动手为主合理运用信息技术 Teaching Analysis 教学分析 9 学科核心素养目标分析 1 知识目标 2 3 能力目标 素养目标 理解 明确普通外螺纹的加工工艺，掌握外螺纹的加工方法；找出螺纹切削参数的变化规律。 能够 借助信息化手段，强化学生解决问题的能力；通过分组竞赛的形式，培养学生团队协作能力。 提高 在导学练中，培养学生精益求精的工匠精神。延伸课堂，增强学生做现代化专技人才的自信心。 Teaching Analysis 教学分析 10 掌握螺纹的试切对刀法 教学重点 重 点 Teaching Analysis 教学分析 11 螺纹加工过程中的精度控制 教学难点 难 点 Teaching Analysis 教学分析 12 目 录 CONTENTS 教学分析 Teaching Analysis 教学策略 Teaching Design 教学过程 Teaching Process 教学反思 Teaching Refletion 1 3 2 4 13 情境导入 任务仿真 任务演示 分组实践 总结评价 以岗位任务为主线 教学策略 Teaching Design 教学设计 14 手段&资源 学习通 仿真模拟 微课 自主探究 小组竞赛 协作学习 学做评 15 新课导入 1 探索新知 2 模拟流程 3 编程仿真 4 实操演练 5 多元评价 7s 6 (5分钟) (15分钟) (20分钟) 35分钟) (90分钟) (15分钟) 共4课时 教学策略 教学设计 Teaching Design 16 目 录 CONTENTS 教学分析 Teaching Analysis 教学策略 Teaching Design 教学过程 Teaching Process 教学反思 Teaching Refletion 1 3 2 4 17 课前准备 课堂实施 课后提升 学生 准备 基础知识前置，培养学生自主学习能力，同时为提高课堂教学效率做好铺垫。 Teaching Process 教学过程 18 课前准备 课堂实施 课后提升 教师准备 根据学生的学习差异和个性特征分组，实现各组之间学生的优势互补。 19 课前准备 课堂实施 课后提升 情境导入 中雅产学研工作室近期与校企合作单位绍兴市雅克汽配有限公司签订了一份减速器输入轴的来料加工订单。工作室实习生小王对加工环节中螺纹精度控制方法一直不清晰，你能帮帮他吗？   南机轴螺纹端加工 20 任务一 课前准备 课堂实施 课后提升 中级工项目 南机轴 VS 21 任务一 课前准备 课堂实施 课后提升 观察螺纹切削参数表，引导学生 思考 讨论 得出规律：背吃刀量：依次递减 走刀次数：估算为螺距的两倍加1次 设计意图 Teaching Process 教学过程 22 任务二 课前准备 课堂实施 课后提升 运用仿真软件，制定 标准化操作流程，强化学生的安全意识，提升学生的职业素养 设计意图 23 任务三 课前准备 课堂实施 课后提升 通过运用仿真软件，验证螺纹的准确性，解决了学生直接上机床操作的畏难情绪。提高教学效率，降低实训成本。 设计意图 Teaching Process 教学过程 24 任务四 课前准备 课堂实施 课后提升 请学生代表来总结螺纹对刀要点： Z 轴平齐 X 轴