高二高教版《数控铣削编程与操作训练》 数控铣床的对刀方法说课课件

数控铣床的对刀方法 教材选用 课题性质：新授课 第二节 数控铣床的对刀方法 目录 XXXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXXXXX 说课过程 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 1.本课内容的地位和作用 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 教材分析 1.工艺分析 2.数值计算 3.编制程序 4.机床准备 5.工件坐标系的建立 6.程序的导入，检验 7.试件加工及精度检测 数控铣床编程、加工主要步骤： 2.教学目标 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 教材分析 教学目标 掌握寻边器的使用方法 知识目标 合作意识 争优向上 创新能力 素质目标 熟练设置 工件坐标系 能力目标 3.教学重点和难点 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 教材分析 依据教学大纲要求以及学生的认知水平 教学重点： 工件坐标系X、Y向零点的建立方法 教学难点： 寻边器的运动分析 关键点： 寻边器分开一刹那的判断 学情分析 教材分析 学法指导 教学过程 教学反思 教法设计 具备专业基础知识 具备生产实习经验 教学方法 教材分析 学法指导 教学过程 教学反思 教法设计 以任务为驱动 一体化教学 a 理论讲解 b 示范操作 c 操作练习 缓起步 慢爬坡 教学手段 教材分析 学法指导 教学过程 教学反思 教法设计 动画模拟 慢镜回放 视频 学法指导 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 理论指导实践 探究式学习 小组合作学习 10 教学过程 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 5分钟 导入新课 40分钟 讲授新课 15分钟 示范操作 60分钟 巡回指导 50分钟 拓展任务 10分钟 总结指导 导入新课 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 火箭上叶轮的加工 对刀操作 对刀 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 讲授新课 布置任务 ： 将工件坐标系XY向零点设置在零件几何中心上 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 对刀原理 X1 X2 X0 X0=(X1+X2)/2 工件坐标系零点的机械坐标值 Y1 Y2 Y0 Y0=(Y1+Y2)/2 零点 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 对刀工具 铣刀 离心式对刀棒 光电式对刀棒 陶瓷对刀棒 对刀工具 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 寻边器分开一瞬间的判断 视频播放 分开 分开 同轴 难点 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 设置工件坐标系 本课教学重点 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 示范操作 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 分配实习任务 刀具 装夹 对刀 观测方向 手轮调节 5人 一小组 机床设置 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 单独指导 集中指导 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 X、Y轴寻边评价标准 班级 姓名： 学号 序号 评价项目 小组评价 教师评价 1 寻边器安装 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5分 4分 3分 2分 1分 0分 2 主轴设定转速 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5分 4分 3分 2分 1分 0分 3 观测方向的合理性 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5分 4分 3分 2分 1分 0分 4 参数设置的正确性 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5 寻边对刀的准确性 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5分 4分 3分 2分 1分 0分 6 寻边对刀的效率 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5分 4分 3分 2分 1分 0分 7 操作动作的规范性 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5分 4分 3分 2分 1分 0分 8 安全文明生产 5分 4分 3分 2分 1分 0分 5分 4分 3分 2分 1分 0分 小组评价得分： 教师评价得分： 平均成绩： 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 拓展任务 任务：在图示位置建立工件坐标系G55 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 小组讨论、模拟实验 教材分析 教法设计 学法指导 教学过程 教学反思 任务评价 班级 学号 姓名 项目名称 实训日期 实训设备 实训地点 实训目的及内容 实训过程及结果 实训总结与建议 任务完成情况 完成效果 回答问题 规范性及创新 A B C D A B C D A B C D A B C D 实训总成绩 验收教师签字 数控铣工实训报告 教材分析 教法设计