第八章 零件图-中职专业课 高一上机械制图（劳动版）课件

第八章 零件图 第二节 零件图的技术要求 表面粗糙度 极限与配合 几何公差 零件图上技术要求的内容 极限与配合 9.5.零件图上的技术要求 表面粗糙度 几何公差 零件的其它技术要求 9.5.零件图上的技术要求 零件图上的技术要求 回总目录 2 返回9.5.零件图上的技术要求 9.5.4.表面粗糙度 表面粗糙度的基本概念 零件加工后表面上具有的微小间距和微小峰谷组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。 表面粗糙度 回总目录 9.5.4.2. 表面粗糙度的评定参数 1.轮廓算术平均偏差Ra 表面粗糙度的评定参数 2. 轮廓最大高度Rz 回总目录 零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。 表面粗糙度基本符号 1．表面粗糙度的符号和代号 表面粗糙度的符号 表面粗糙度在图样上的标注 回总目录 表面粗糙度在图样上的标注 符号 意义及说明 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得的。例如：车、铣、钻、刨、磨等 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得的。例如：铸、锻、轧、冲压等 表示 不允许去除材料，Ra的上限值为25μm 表示 去除材料，Ra的上限值为0.8μm 回总目录 零件的每一个表面都应该有粗糙度要求，并且应在图样上用代（符）号标注出来。 零件图上所标注的表面粗糙度代（符）号是指该表面完工后的要求。 表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上。符号的尖端必须从材料外指向表面 2．表面粗糙度代号、符号在图样上的标注 表面粗糙度在图样上的标注 其余表面的标注 回总目录 表面结构的注写和读数方向与尺寸注写和读写方向一致 表面粗糙度在图样上的标注 回总目录 必要时，表面结构符号可用带箭头或黑点的指引线标注 表面粗糙度在图样上的标注 回总目录 如果零件的多数（包括全部）表面有相同的表面结构要求，则其表面结构要求可统一标注在图样的标题栏附近 表面粗糙度在图样上的标注 回总目录 当多个表面具有相同的表面结构要求或图纸空间有限时，可以采用简化注法。用带字母的完整符号，以等式的形式，在图形或标题栏的附近，对有相同表面结构要求的表面进行简化注法 表面粗糙度在图样上的标注 回总目录 圆角、倒角的表面粗糙度代号简化注法 表面粗糙度在图样上的标注 回总目录 中心孔、键槽的表面粗糙度代号简化注法 表面粗糙度在图样上的标注 回总目录 齿轮工作面表面的粗糙度注法 表面粗糙度在图样上的标注 回总目录 识读零件图上表面粗糙度代号的含义 套筒零件左用去除材料的方法获得，表面粗糙度上限值为1.6um。 套筒零件的表面用去除材料的方法获得，表面粗糙度上限值为3.2um。 套筒未标注的表面用去除材料的方法获得，表面粗糙度上限值均为6.3um。 回总目录 一、 零件的尺寸 1.公称尺寸 通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸的尺寸 2. 极限尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个极端。分为上极限尺寸和下极限尺寸。 3.上极限尺寸 孔或轴允许的最大尺寸。 4.下极限尺寸 孔或轴允许的最小尺寸。 极限与配合的基本术语定义及概念 回总目录 9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念 5.偏差与公差 偏差 某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其基本尺寸所得的代数差。偏差可以为正、为负或为零。 极限与配合的基本术语定义及概念 尺寸公差（简称公差，用T表示） 上极限尺寸减下极限尺寸之差，或上偏差减下偏差之差。是允许尺寸的变动量。 公差是没有符号的绝对值 回总目录 9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念   配合 指公称尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 配合分类：间隙配合、过盈配合和过渡配合。 间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为间隙配合。 孔公差带在轴公差带之上 极限与配合的基本术语定义及概念 间隙配合 回总目录 9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念   过盈配合 具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。 孔公差带在轴公差带之下 过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。 过渡配合 孔公差带与轴公差带相互交叠 过盈配合 极限与配合的基本术语定义及概念 回总目录 9.5.2.2.极限与配合的基本术语定义及概念 国家标准规定的确定公差带大小的任一公差。   公差数值 小 大 低 高 公差等级 IT01 IT0 IT1 … IT18（20级） 标准公 差规律 极限与配合的基本术语定义及概念 标准公差(IT) 回总目录 9.5