第八章 零件图-中职专业课 高一上机械制图（劳动版）课件

第四节 识读典型零件图 第五节 零件的测绘 第三节 零件的工艺结构 第八章 零件图 第五节 零件的测绘 1. 铸造工艺对铸件结构的要求 2. 金属切削加工工艺对零件结构的要求 第三节 零件的工艺结构 回总目录 2 返回9.6.加工工艺对零件结构的要求 铸件结构的要求 1．应有铸造圆角 产生裂纹 铸造圆角的必要性 铸造圆角半径一般取3～5mm，或取壁厚的0.2～0.4倍，也可从有关手册中查得。 产生缩孔 正确 回总目录 铸件结构的要求 2．应具有拔模斜度 为便于将木模（或金属模）从砂型中取出，铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度，称为拔模斜度。 拔模方向尺寸在25～500mm的铸件，其拔模斜度约为1：20～1：9（3°～6°）。拔模斜度的大小也可从有关手册中查得 在零件图上，零件的拔模斜度若无特殊要求时，可以不画出，也不加任何标注。 回总目录 铸件结构的要求 3．铸件壁厚应均匀或逐渐过渡 壁厚不同应逐渐过渡 壁厚均匀 铸件壁厚处理不当可能产生的缺陷 回总目录 4.过渡线 铸件结构的要求 回总目录 1.倒角和圆角 机械加工工艺结构 2.退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽 在零件上留出或加工出退刀槽（越程槽）、工艺孔等，以便刀具能顺利地进入或退出加工表面。 回总目录 3.凸台和凹坑 机械加工工艺结构 凹槽 凹腔 4.钻孔结构 零件与零件接触的表面一般都要加工。为了降低加工费用，保证零件接触良好，在允许的情况下，应尽量减少加工面积。常用的办法是，在零件表面作出凸台、凹坑或凹槽。 凸台 凹坑 回总目录 1.看零件图的基本要求 2.看零件图的方法和步骤 3.看零件图举例 第四节 识读典型零件图 回总目录 9 返回9.7. 看零件图 1．了解零件的名称、用途和材料。 2．分析零件各组成部分的几何形状、结构特点 及作用。 3．分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。 4．熟悉零件的各项技术要求。 看零件图的基本要求 回总目录 1．看标题栏 了解零件的名称、材料、绘图比例等。 2．分析视图 分析视图布局，找出主视图、其它基本视图和辅助视图。根据剖视、断面的剖切方法、位置，分析剖视、断面的表达目的和作用。 3．分析尺寸 先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后从基准出发，找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。 4．分析技术要求 分析零件的尺寸公差、几何公差、表面粗糙度和其他技术要求，以便进一步考虑相应的加工方法。 5.综合归纳 综合前面的分析，把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来思索，得出零件的整体结构、尺寸大小、技术要求及零件的作用等完整的概念。 看零件图的方法和步骤 回总目录 1. 轴套类零件 主轴、传动轴、空心套 2. 轮盘类零件 轮子、法兰盘、端盖 3. 叉架类零件 拨叉、连杆、支架 4. 箱体类零件 机座、阀体、床身 典型零件 回总目录 例一 识读齿轮轴零件图 看零件图举例 1. 看标题栏 从标题栏可知，该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的，其材料为45号钢，属于轴类零件。比例1:1，原值比例。 例一 识读齿轮轴零件图 2．分析视图 表达方案由主视图和移出断面图组成，轮齿部分作了局部剖。主视图（结合尺寸）已将齿轮轴的主要结构表达清楚了，由几段不同直径的回转体组成，最大圆柱上制有轮齿，最右端圆柱上有一键槽，零件两端及轮齿两端有倒角，C、D两端面处有砂轮越程槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。 例一 识读齿轮轴零件图 3. 分析尺寸 齿轮轴中两Ф35k6轴段及Ф20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器，径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位，所以端面C为长度方向的主要尺寸基准，注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准，注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准，注出了尺寸4、53等。键槽长度45，齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸 ，已直接注出。 例一 看齿轮轴零件图 例一 识读齿轮轴零件图 4． 分析技术要求 两个Ф35及Ф20的轴颈处有配合要求，尺寸精度较高，均为6级公差，相应的表面粗糙度要求也较高，分别Ra为1.6um和3.2um 。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了3项文字说明要求。 回总目录 例一 识读齿轮轴零件图 归纳总结 通过上述看图分析，对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求，就有了较清楚的认识。综合起来，即可得出齿轮轴的总体印象。