高二高教版《数控铣削编程与操作训练》数控铣床对刀操作说课课件

数控 铣床 对刀 操作 2 01 02 教材内容 教学策略 03 04 教学过程 教学反思 目 录 3 01 教材内容 4 职业背景 我们的未来不是梦 奋起吧中职生 5 理实一体化教材 教材分析 重要地位 本课题《数控铣床对刀操 作》选取的教材为高等教育出 版社出版的国家规划教材，它 是机械加工专业技术课程，是 企业生产安全、产品质量以及 企业效益的关键的基础操作。 郑书华 张凤辰 主编 高等教育出版社 6 岗位要求 01 02 03 调刀补 测量 对刀 操作人员 三大技能要求 废 品 7 学情 专业：数控技术应用专业 年级：三年制中专二年级 知识储备 技能基础 潜在危险 素质条件 认识特点 掌握导学软件应用 掌握仿真软件应用 掌握数铣手动操作 掌握数铣手轮操作 男生 好动贪玩 没有耐心 对信息技术和高科技产品感兴趣 专业课兴趣高 动手能力较强 分析问题能力一般 解决问题能力一般 团队意识一般 语言表达能力较弱 马虎 注意力不集中 《公差配合》《机械制图》 《数控编程》 岗位 行业标准 操 作 员 1. 全面负责公司科技工作计划和任务在车间内部的组织实施和公司技术管理有关制度和技术工 艺标准在车间内部的贯彻落实； 2. 负责车间工艺纪律执行情况的日常检查和整改落实； 3. 参与制定、修订并在车间内部指导实施有关技术、工艺、安全操作等方面的规程和文件； 4. 负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新； 5.严格按照公司质量管理体系要求做好技术文件的收发、归档工作； 6.积极参与有关产品的设计评审、工艺评审活动； 7. 具体指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持； 8. 做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作 9. 参与不合格品和质量事故的评审、参与产品的技术整改工作； 10.负责指导实施轻微和一般不合格产品的返工、返修工作，配合科技部做好严重不合格品的技术分析和技术处理； 11.抓好车间技术队伍建设，做好操作人员的技术培训和提高工作； 12.参与公司技术成果及技术经济效益的技术评价工作； 13.做好领导安排的其它技术相关工作； 行业标准 教学目标 ① 理解对刀目的 ② 理解对刀原理 ③ 理解对刀步骤 知识点 ① 合理建立坐标系 ② 熟练完成对刀操作 ③ 熟练完成校验操作 技能点 ①安全意识 ②环保意识 ③团队意识 ④工匠精神 职业 素养 重点 数控铣床正确对刀操作 难点 数控铣床对刀意义 微课+仿真+动画 动画+PPT微课讲解 重点和难点 11 02 教学策略 12 01 02 03 演示法 任务驱动法 讨论法 教法 教法 学 法 合作学习法 （讨论交流） 探究学习法 （自主探索） 练习法 （实践操作） 学法 03 教学过程 15 1 2 3 4 课前准备 （导学） 分配任务 （5分钟） 模拟仿真 （35分钟） 标准演示 （5分钟） 5 6 实战练习 （40分钟） 评价拓展6s （5分钟） 第 1 过程 课前准备 ● 导学 共33人 分为6组 组长担任安全员 课前准备（课前分组） 数控54班 动手 能力 岗位 需求 测量 能力 团队 需要 知识 储备 自学 能力 参照组内异质，组间同质的原则，确保分组平衡。 课前准备（云班课） 对刀意义 对刀步骤 大国工匠 撞刀视频 对刀口诀 课前准备（网络平台） 通过中国职教MOOC进行在线学习 课前准备（跟踪考核） 30% 导学不合格 课前准备（跟踪考核） 70% 导学合格 课前准备（教学资源） 课前 导学 课中 模拟仿真 课中 实践操作 课后 复习 03 04 02 01 自助学习 教师辅助主导学习 24 第 2 过程 分配任务 分配任务 必做任务 拓展任务 材料中心铣削 材料定位位置铣削 制定方案 方案 先找到工件X轴方向中点。 再找到工件Y轴方向中点。 最后找到工件Z轴上表面，归零，向下铣削2mm深。 突破难点 第 3 过程 模拟仿真 问题1 如何确定X向中点位置？ 问题3 如何确定Z向深度位置？ 问题2 如何确定Y向中点位置？ 模拟仿真 加分题 如何在加工前自检位置是否正确？ 突出重点 模拟仿真（注意事项） 01 03 02 对刀要有安全距离 对刀时触碰工件应调低步距值 对刀时应结合3个方向视图观察 30 第 4 过程 标准演示 标准演示（宇龙仿真） 教师—————检查组长 组长————检查组员 突出重点 仿真合格后实战 第 5 过程 实战练习 安全讲解 把耳朵叫醒 安全 实战过程 实战对刀操作 战后问题汇总 战后思考提升 实战对刀操作 实战操作（安全员） 潜伏者 实战对刀操作