劳动版机械制造工艺基础2022-2023学年高一上第三章焊接课件

§3—3 气焊与气割 3 1 §3—1 概述 2 §3—2 焊条电弧焊 §3—4 其他常用焊接方法 4 §3—5 焊接机器人 5 第三章 焊接 §3—1 概述 一、焊接的分类 第三章 焊接 §3—1 概述 1．熔焊 将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法，如：焊条电弧焊、气焊、埋弧焊、氩弧焊 2．钎焊 采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料且低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接，如烙铁钎焊、火焰钎焊 第三章 焊接 3．压焊 在焊接的同时对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接 被焊金属接触处加热到熔化状态，如：点焊和缝焊 被焊金属接触处加热到塑性状态，如：电阻焊、锻焊和摩擦焊 被焊金属接触处不加热，如：冷压焊和爆炸焊 §3—1 概述 第三章 焊接 二、焊接的特点与应用 1．特点 （1）可节约金属材料，接头密封性好，容易实现机械化和自动化 铆接结构 焊接结构 §3—1 概述 第三章 焊接 （2）程序简单，经济效益高。生产周期短，劳动强度低 （3）设备简单，操作方便，产品成本低 （4）焊接接头不仅强度高，而且其他性能都能与焊件材料相匹配，焊接质量高 （5）焊接会产生焊接应力与变形，焊件中存在一定数量的焊接缺陷，焊接过程中会产生有毒有害的物质 §3—1 概述 第三章 焊接 2．应用 在船舶、化工容器、建筑构件、桥梁、动力锅炉、大型发电机和汽轮机等产品的制造中，都要应用焊接；在航空、航天、原子能、电子等领域也离不开焊接 §3—1 概述 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 一、焊条电弧焊的原理和特点 1．焊条电弧焊的原理 焊条电弧焊焊接回路 第三章 焊接 1．焊条电弧焊的原理 将焊条与焊件接触短路后立即提起焊条，引燃电弧。电弧的高温将焊条与焊件局部熔化，熔化了的焊芯以熔滴的形式过渡到局部熔化的焊件表面，熔合在一起后形成熔池 §3—2 焊条电弧焊 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 2．焊条电弧焊的特点 （1）焊接过程中作为电极的焊条不断熔化，融入熔池，作为形成焊缝的填充材料 （2）电弧温度较高、热量集中，设各简单，操作方便、灵活 （3）生产率较低，劳动强度较大，焊接质量取决于焊工的操作技术水平 第三章 焊接 焊接电弧的特点： （1）温度高，电弧弧柱温度范围为5000~30000K （2）电弧电压低，范围为10~80V （3）电弧电流大，范围为10~1000A （4）弧光强度高 §3—2 焊条电弧焊 二、焊接电弧及焊缝形式 1．焊接电弧 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 2．焊缝形式 （1）按焊缝在空间位置分类 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 （2）按焊缝的结构形式分类 （3）按焊缝断续情况分类 定位焊缝、连续焊缝及断续焊缝 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 三、弧焊电源 1．弧焊变压器 2．弧焊整流器 输出的焊接电流为交流电 将交流电整流成直流电 3．逆变弧焊电源 新型、高效、节能直流弧焊电源 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 四、焊条 1．焊条的组成 2．焊条的分类 按焊条用途分类：碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条和镍及镍合金焊条等 按焊条药皮熔化后的熔渣特性分类：酸性焊条、碱性焊条 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 五、焊接用具 1．焊接电缆 用以实现焊钳、焊件对焊接电源的连接，并传导焊接电流 2．焊钳 夹持焊条并传导电流 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 3．面罩 手持式面罩 头盔式面罩 4. 辅助器具 敲渣锤、扁錾、钢丝刷、焊工手套、护脚 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 六、焊条电弧焊焊接参数 1．焊条直径 焊条直径的选择与下列因素有关： （1）工件厚度 （2）焊缝空间位置 （3）焊接层次 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 2．焊接电流 电流大小主要取决于： （1）焊条直径 （2）焊接位置 （3）焊接层次 3．电弧电压 电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。焊接时应力求使用短弧 4．焊接速度 焊接速度应该均匀适当，既要保证焊透又要保证不烧穿 第三章 焊接 §3—2 焊条电弧焊 5．焊接接头形式和坡口形式 焊接接头的组成 焊接接头形式 （1）接头形式 第三章 焊接 §3—2