内容正文:
§8—3 磨削方法
3
1
§8—1 磨床
2
§8—2 砂轮
第八章 磨削
磨削时,砂轮的回转运动是主运动;根据不同的磨削内容,进给运动可以是:砂轮的轴向、径向移动,工件的回转运动,工件的纵向、横向移动
磨削:用磨具以较高的
线速度对工件表
面进行加工
第八章 磨削
1.外圆磨床
§8—1 磨床
一、磨床的类型和组成
(1)万能外圆磨床
用于磨削圆柱形和圆锥形外表面
第八章 磨削
§8—1 磨床
1)床身
有纵向导轨和横向导轨,分别为磨床工作台和砂轮架的移动导向
2)头架
头架主轴可与卡盘连接或安装顶尖,头架可绕垂直轴线逆时针回转0°~90°
3)砂轮架
砂轮装在砂轮架主轴前端,砂轮架作横向进给。砂轮架可绕垂直轴回转-30°~30°
第八章 磨削
§8—1 磨床
4)工作台
上、下两层,上层可绕下层中心线在水平面内回转±3°。上层安装头架和尾座,工作台沿床身导轨做纵向往复直线进给
5)尾座
尾座套筒内安装尾顶尖,用以支承工件的另一端
6)内圆磨头
装有内圆磨具,用来磨削内圆
第八章 磨削
§8—1 磨床
(2)无心外圆磨床
工件置于砂轮和导轮之间,靠托板支承,工件被磨削的外圆面作定位面
第八章 磨削
§8—1 磨床
2.内圆磨床
磨削圆柱形和圆锥形内表面
(1)普通内圆磨床
工件作圆周进给。砂轮作高速旋转主运动。工作台往复直线运动一次后,砂轮架作横向进给
第八章 磨削
§8—1 磨床
(2)行星内圆磨床
工件固定不动,砂轮绕本身轴线高速旋转,并绕被加工孔轴线回转,实现圆周进给
第八章 磨削
§8—1 磨床
(3)无心内圆磨床
工件支承在滚轮和导轮上。压紧轮使工件紧靠滚轮和导轮,并由导轮带动旋转,实现圆周进给运动。磨削轮除完成旋转主运动外,还作纵向进给运动和周期的横向进给运动
滚轮
压紧轮
导轮
工件
磨削轮
第八章 磨削
§8—1 磨床
3.平面磨床
主要用于磨削工件平面
卧轴矩台平面磨床
立轴矩台平面磨床
卧轴圆台平面磨床
立轴圆台平面磨床
第八章 磨削
§8—1 磨床
(1)平面磨床组成
1)矩形工作台
安装在床身的水平纵向导轨上,做纵向直线往复移动,撞块自动控制换向。装有电磁吸盘
2)磨头
磨头可沿床鞍上的水平导轨移动,可做高低位置调整或垂直进给
第八章 磨削
§8—1 磨床
(2)主运动与进给运动
1)主运动
磨头主轴上砂轮的回转运动
2)进给运动
①工作台纵向进给运动由液压传动系统实现
②工作台一个往复行程终了,砂轮横向进给
③手动使床鞍上下移动,实现砂轮垂直进给
第八章 磨削
§8—1 磨床
二、磨
床
的
功
用
第八章 磨削
§8—1 磨床
三、磨削的工艺特点
1.磨削速度高
2.磨削温度高
3.能获得很好
的加工质量
4.磨削范围广
5.少切屑
6.砂轮在磨削中
具有自锐作用
第八章 磨削
§8—2 砂轮
一、砂轮的组成和特性
1.砂轮的组成
砂轮由磨料、结合剂和气孔三要素组成
气孔 磨料 结合剂
第八章 磨削
§8—2 砂轮
2.砂轮的特性
(1)磨料
制造砂轮的磨料,按成分一般分为氧化物(刚玉)、碳化物和天然超硬材料
第八章 磨削
§8—2 砂轮
(2)粒度
表示磨料颗粒尺寸大小的参数称为粒度。磨料粒度影响磨削的质量和生产率
第八章 磨削
§8—2 砂轮
(3)硬度
砂轮的硬度是指结合剂黏结磨料颗粒的牢固程度
磨削硬度高的材料用软砂轮,磨削硬度低的材料用硬砂轮
第八章 磨削
§8—2 砂轮
(4)组织
砂轮组织分成三大类共15级,用数字标记(0~14)。数字越大,表示组织越疏松
组织是指砂轮内部结构的疏密程度
第八章 磨削
§8—2 砂轮
(5)结合剂
结合剂是用来将分散的磨料颗粒黏结成具有一定形状和足够强度的磨具的材料
第八章 磨削
§8—2 砂轮
(6)
形
状
和
尺
寸
第八章 磨削
§8—2 砂轮
第八章 磨削
§8—2 砂轮
二、砂轮标记
1.砂轮标记的内容
第八章 磨削
§8—2 砂轮
2.砂轮标记示例
第八章 磨削
§8—2 砂轮
三、砂轮的安装与修整
1.砂轮的安装
第八章 磨削
§8—2 砂轮
2.平衡砂轮
第八章 磨削
§8—2 砂轮
第八章 磨削