内容正文:
第十一单元 装配
《冷作工技能训练(第五版)》
课题1 桁架构件装配
第十一单元 装配
课题2 板架构件装配
课题3 容器构件装配
课题1 桁架构件装配
第十一单元 装配
课题1 桁架构件装配
一、角钢框的装配
1. 装配工件图
(1)准备工作
1)熟悉工件图样,了解工件的结构特点、数量和装配技术要求,确定装配方法。本工件为简单平面框架,数量为一件,装配技术要求比较高。根据上述条件,确定采取平台上划线定位装配。
2. 装配步骤与方法
课题1 桁架构件装配
2)准备好平台、大锤、手锤、划线工具等。
3)准备好钢卷尺、钢直尺、直角尺等。
4)制作所需的定位挡铁。
5)检查角钢零件的规格、尺寸、数量是否与图样要求相符。
(2)在装配平台上划出装配定位线。因工件为内折弯角钢框,装配定位应以外框线为依据,所以装配平台上仅划角钢外框线,然后沿定位线在适当位置焊好定位挡铁。
课题1 桁架构件装配
(3)按装配定位线将角钢零件摆放定位。通常情况下,这种简单框架的装配,可以靠零件自重来保证定位的可靠性,而不必采取特殊的夹紧装置。
(4)初步定位焊时的注意事项
1)因为零件未用夹具夹紧,故定位焊引弧时不要使零件移动,以免造成零件错位。
2)定位焊接时,每条焊缝只能焊一点,且焊缝不能过大。否则,定位焊后将无法调整零件间的位置和角度。
课题1 桁架构件装配
(5)测量检查并矫正
1)用钢卷尺检验角钢框长度、宽度尺寸。
2)用直角尺检验角钢框四角的垂直度。
3)目测角钢框平面的平整程度,也可用钢直尺放在角钢框平面上,检验角钢框的平面度。
课题1 桁架构件装配
经检验发现的不合格之处要予以矫正。如果零件错位或尺寸不对,应断开焊缝重新定位、点焊;若框架角度不正确,可将其立在装配台上,撞击矫正,角钢框平面不平整时,可在平台上锤击矫正。
课题1 桁架构件装配
(6)角钢框经检查、矫正后,即可完全定位焊。这时每条焊缝至少应焊接两点,若仅焊一点,将达不到完全定位的目的。
(7)工件施行完全定位焊后,要按照图样要求进行全面质量检验。
3. 注意事项
装配平台表面应清扫干净,否则极易造成角钢框平面错位不平。
课题1 桁架构件装配
二、简单桁架的装配
1. 装配工件图
课题1 桁架构件装配
2. 装配步骤与方法
(1)准备工作
1)识读工件图样,进行简单的工艺分析。本工件为简单桁架结构,装配工艺简单,无特殊要求,可采用地样装配为主,仿形装配为辅的方法进行装配。
2)工具与量具的准备,可参照角钢框的装配准备工作去做。
3)制作所需的定位挡铁和垫板。
4)检查各零件的规格、尺寸、数量是否与图样要求相符。
课题1 桁架构件装配
(2)在装配平台上划出装配地样,并按地样图上的位置设置定位挡铁与垫板。
(3)按装配地样将桁架的钢管,连接板及正面角钢摆放定位,并靠零件自重实现夹紧。
课题1 桁架构件装配
(4)施行定位焊时,应手持工具压住需焊的零件,以防定位焊操作中零件移动,造成错位。
(5)按图样要求检查各零件间的连接关系、定位尺寸是否正确,并做矫正。
(6)桁架正面装配完毕并检查合格后,将桁架翻转180º,用仿形法装配背面的角钢。
(7)对背面零件定位焊及检查、矫正。
课题1 桁架构件装配
(8)对装配好的桁架进行全面质量检验。检验的要点如下。
1)两钢管平行度的准确性。
2)轴线尺寸500mm及高度尺寸470mm的准确性。
3)角钢在连接板上的搭接长度是否符合要求。
3. 注意事项
装配前应将连接件上的气割熔渣及剪切毛刺除干净,以免影响定位精度。
课题1 桁架构件装配
三、屋架的装配
1. 装配工件图
课题1 桁架构件装配
2. 装配步骤与方法
(1)准备工作
1)识读工件图样,进行简单的工艺分析。本工件是典型的承重桁架结构,杆件数量多,尺寸大,装配技术要求高。根据上述条件,确定采用地样装配和仿形复制装配相结合的方法。
2)对杆件、板件的规格、尺寸、直线度、平面度及表面质量作必要的检验和矫正,并核对零件数量。
3)其他准备工作与前述两个工件相同,可参照进行。
课题1 桁架构件装配
(2)在装配平台上划出屋架装配地样,划地样时,一定要保证各部分尺寸的准确,而且在连接节点处,弦杆和腹杆的轴线要交于一点。地样划好后,可沿地样图外轮廓线焊上若干个定位挡铁,用以辅助地样图作装配定位。