内容正文:
第十三单元 连接
《冷作工技能训练(第五版)》
课题1 铆接
第十三单元 连接
课题2 螺纹连接
课题3 胀接
课题1 铆接
第十三单元 连接
课题1 铆接
铆钉枪是铆接的主要工具,主要由手把2、枪体4、开关 3、管接头1等组成。枪体前端孔内有可安装各种铆钉窝头5或冲头7,以便进行铆接或冲钉工作。铆钉枪使用前,要将窝头用多股细铁丝拴牢在手把上,以防止提起铆钉枪时因窝头脱离枪体致使活塞滑出。控制铆钉枪的开关,可以调节铆钉枪的过气量,以改变打击力度。
一、铆钉枪保养与使用
1. 铆钉枪的结构组成
课题1 铆接
2.铆钉枪的保养
(l)铆钉枪使用前须在进气风管接头处注入少量润滑油,使枪内部件在工作中保持良好的润滑。风管与铆钉枪连接前,必须将管内脏物吹净。
(2)连续工作的铆钉枪,每隔2~3h应向枪内注入一次润滑油。每7天拆卸清洗一次,并要及时更换已磨损的零件。
(3)铆钉枪工作风压应控制在0.5~0.6MPa范围内,不宜过高或过低。工作压力过高会影响铆钉枪的寿命,过低则降低其工作能力。
(4)铆钉枪若长时间不用,可浸在煤油槽中存放,或者涂上防锈油装入木箱中保存。再次使用前,要彻底拆卸清洗。
课题1 铆接
3.铆钉枪空枪操作
要想熟练掌握铆钉枪的操作技术,通常应先进行一段时间的空枪操作练习。
空枪操作时,选一较大木墩平稳地放置在平地上,将铆钉枪直立在木墩上,右手握住手把,左手扶持枪体,两手用力把握住铆钉枪。然后,用右手拇指控制开关,调节进入枪体的压缩空气流量,进行模拟铆钉练习。施加于铆钉枪打击力度的大小,随进入枪体内的压缩空气流量的变化而变化。所以,熟练地控制开关,稳定地把握枪体,以求能自如地控制铆钉枪的打击力度和调节枪位,对掌握铆接技术至关重要,要反复、认真练习。此外,还要交替练习断续进风(又称“点发”)和连续送风(又称“连发”),以便为铆接作业打下基础。
课题1 铆接
4.注意事项
(1)铆钉枪的拆洗、装配均应在清洁的场所进行,不应在工作地点或多尘环境下拆装铆钉枪。
(2)空枪操作时,要用力压住铆钉枪,以免窝头及枪体内活塞飞出,发生事故。
(3)操作中注意窝头的发热情况,过热时应浸入水中冷却。冷却后的窝头装入枪体前,应在其尾部涂上少许润滑油。
(4)检查风管与铆钉枪的连接情况,发现接头松动应及时紧固,防止风管脱落伤人。一旦发生风管脱落,应迅速关闭风源开关。
课题1 铆接
二、扔钉与接钉
铆接过程中,为使经过加热的铆钉迅速送到操作者手中,铆钉是以一扔一接的独特方式进行传递的。因此,扔、接钉技术是铆接技术中一个必不可少的环节,应该熟练掌握。
1.扔钉技术
扔铆钉,要用烧钉钳夹持铆钉进行抛扔。扔钉前,操作者左手在上,右手在下,以双手握持烧钉钳夹住铆钉。然后,左脚在前,右脚在后,两腿自然开立,并使身体略向右转。
扔钉时,先将烧钉钳向身体的右后方摆动,摆动幅度大小根据扔钉距离而定;距离近,摆动幅度可小一些;距离远,摆动幅度则要大一些。烧钉钳后摆到需要的幅度后,双手用力将烧钉钳快速向前摆动,当其摆动到身体前方时,双手及时分开烧钉钳,将铆钉抛扔出去,钉飞出时与地面的夹角约在30°~45°之间。为节省抛扔力,扔钉时钳口张开的角度不宜过大。
课题1 铆接
2.接钉技术
接钉时,操作者一手持接钉桶,一手拿穿钉钳,面向扔钉者站立。当铆钉扔过来时,应将接钉桶迎向飞来的铆钉。在铆钉落入桶内的瞬间,将接钉桶顺着铆钉运动的惯性作后撤动作,使铆钉在桶内得到缓冲,避免被弹出。
课题1 铆接
3.注意事项
(1)穿戴好劳动保护用品。
(2)扔、接钉训练中,扔钉者要在得到接钉者发出索要铆钉的信号后,方可扔钉。
(3)接钉者不应面向阳光站立,以免阳光刺眼而不利于观察飞落的铆钉。
(4)接钉者脚下必须平整,周围不得有任何障碍物。
课题1 铆接
1.铆接工件图
三、铆接作业
课题1 铆接
2.铆接步骤与方法
(1)作业组织
常规铆接为4人一组,其中1人负责烧钉并扔钉;1人负责接钉与穿针;1人顶钉;1人铆钉,共同协作完成铆接过程。
(2)铆接准备工作
1)按图样要求将工件装配好,用少量相应规格的螺栓作临时连接。螺栓分布要均匀,数量不得少于铆钉数的1/4。螺栓紧固后,板缝接合面要严密。
2)工件装配后,可能出现部分钉孔板孔位相错,此时必须用矫正冲或铰刀修整钉孔,使板孔同心,以便顺利穿针。另外,在预加工中留有余量的钉孔,还要进行扩孔修理。
课题1 铆接