内容正文:
第七单元 手工钨极氩弧焊
基础知识
课题一 平敷焊
课题二 T形接头平角焊
课题三 板对接平焊(V形坡口)
课题四 管对接水平转动焊
基础知识
一、氩弧焊的原理、特点及分类
1.氩弧焊的原理
氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种气体保护电弧焊方法。
氩弧焊的原理
a)钨极氩弧焊 b)熔化极氩弧焊
1—焊丝 2—熔池 3—喷嘴 4—钨极 5—氩气 6—焊缝 7—送丝滚轮
2.氩弧焊的特点
(1)焊缝质量高。
(2)焊接变形与应力小。
(3)焊接范围广泛。
(4)易于操作。
3.氩弧焊的分类
根据所用的电极材料不同,可分为钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊。按其操作方式不同, 分为手工氩弧焊、半自动氩弧焊和自动氩弧焊。根据采用的电源种类不同,分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊等。
二、钨极氩弧焊的焊接材料、设备及焊接参数
1.钨极氩弧焊的焊接材料
(1)氩气
氩气是无色、无味的惰性气体,不与金属发生化学反应,也不溶于金属。瓶体外表漆成银灰色,并标注深绿色“氩”字样。
(2)钨极
常用的钨极有纯钨电极(绿头)、钍钨
电极(红头)和铈钨电极(灰头)三种。
(3)焊丝
根据需要焊接的母材种类,钨极氩弧焊所使用的焊丝有钢焊丝、铝焊丝、铜焊丝等。
2.钨极氩弧焊设备
手工钨极氩弧焊设备外部接线
1—焊枪 2—水冷管 3—焊机 4—供气系统 5—地线 6—控制线 7—氩气管
(1)焊机
焊机包括焊接电源及髙频振荡器、脉冲稳弧器、消除直流分量装置等控制装置。
(2)焊枪
钨极氩弧焊焊枪的作用是夹持电极、导电和输送氩气流。氩弧焊焊枪分为气冷式焊枪和水冷式焊枪两种。
气冷式焊枪 水冷式焊枪
(3)供气系统
钨极氩弧焊的供气系统由氩气瓶、减压器、气体流量计、电磁气阀、气管组成,其作用是将氩气瓶内的高压气体减至一定的低压,按不同流量要求,将氩气输送至焊接区,达到焊接保护的目的。
(4)冷却系统
一般选用最大焊接电流在150A以上进行焊接时,必须通水冷却焊枪和电极。
(5)控制系统
控制系统主要用来控制和调节气、水、电各参数以及启动和停止焊接。
焊接程序:提前送气→接通电源→引弧→焊接→停申→滞后停气→焊接结束。
3.钨极氩弧焊焊接参数
(1)电源种类和极性
(2)焊接电流与钨极直径
通常根据焊件的材质、厚度来选择焊接电流。钨极直径应根据焊接电流的大小而定。
(3)电弧电压
电弧电压增大时,熔宽稍增大,熔深变浅。电弧电压主要由弧长决定,应在不造成短路的情况下尽量减小电弧长度,一般弧长近似等于钨极直径。
(4)焊接速度
焊接速度通常由焊工根据熔池的大小、形状和焊件熔合情况随时调节。
(5)喷嘴直径与氩气流量
喷嘴直径的大小直接影响保护区的范围,一般根据钨极直径来选择。通常焊枪选定后,喷嘴直径很少改变,而是通过调整氩气流量来加强气体保护效果。
(6)喷嘴与焊件间的距离
喷嘴与焊件间的距离是指喷嘴端面与焊件间的距离,这个距离越小,保护效果越好。通常取喷嘴至焊件间的距离为5~14mm。
(7)钨极伸出长度
露在喷嘴外面的钨极长度称为伸岀长度。对接焊时,钨极伸出长度保持在3~4mm;焊接T形接头焊缝
时,钨极伸出长度保持在7~8mm。
4.手工钨极氩弧焊操作要领
(1)持枪姿势及焊枪、焊件与焊丝的相对位置
平焊持枪姿势及焊枪、焊件与焊丝的相对位置
a)持枪姿势 b)焊枪、焊件与焊丝的相对位置
1—焊丝 2—焊枪
(2)右向焊法与左向焊法
右向焊法是指焊枪从左向右移动。左向焊法是指焊枪从右向左移动。
氩弧焊一般均采用左向焊法。
(3)焊丝送进方法
手工钨极氩弧焊送丝方法有连续送丝和断续送丝两种。
(4)引弧
通常采用引弧器进行引弧。
(5)停弧和接头
停弧时,先停止送丝,同时松开焊枪上的控制开关。接头时,要用电弧把起焊处的熔池金属重新熔化,形成新的熔池后再加焊丝,并与原焊道重叠5mm左右。在重叠处要少填加焊丝,避免接头过高。
(6)填充焊丝
填充焊丝时,焊丝的端头切勿与钨极接触;否则,焊丝会被钨极沾染,熔入熔池后造成夹钨。
(7)收弧
焊接结束时,如果收弧的方法不正确,在收弧处容易产生弧坑和弧