内容正文:
第十二单元 焊接机器人操作与编程
基础知识
课题一 板对接平焊
课题二 板对接横焊
课题三 管对接垂直固定焊
课题四 管板骑座式垂直固定焊
课题一 板对接平焊
1.焊前准备
(1)焊件材料:Q235钢。
(2)焊件尺寸:300mm×100mm×10mm,每组两块。
(3)焊接要求:单面焊双面成形。
(4)焊接材料:焊丝选用ER49-1,直径为1.2mm。
(5)焊接设备:KR5 R1400型KUKA焊接机器人及Artsen PM400A型麦格米特电源。
2.焊件清理与装配
(1)钝边
修磨钝边为0.5~1.0mm,去除毛刺。
(2)焊前清理
清理焊件坡口面及坡口正、反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物,直至露出金属光泽。
(3)装配
始焊端装配间隙为1.8 mm,终焊端装配间隙为2.0 mm,错边量≤0.5mm。
(4)定位焊
将修磨完毕的焊件按装配间隙进行固定,采用与正式焊接相同型号的焊丝,在距离焊件两端20mm以内的坡口面内进行定位焊,焊缝长度为10~15mm,通过修磨将接头处打薄。
(5)预置反变形
预置反变形量为0°~1°。
3.确定焊接参数
4.操作步骤及要领
初学焊接机器人编程时,可将打底层、盖面层的焊接程序分别编写。操作熟练后,则可将打底层、盖面层的焊接程序一次编写完。
5.焊接质量要求
焊接机器人板对接平焊焊接质量要求如下:
(1)示教编程程序正确,焊接参数选择合理。
(2)打底层焊缝背面均焊透,无明显超高、焊瘤或烧穿等缺欠。
(3)盖面层焊缝两侧与母材熔合良好,焊缝波纹均匀、美观。
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