钳工知识与技能课件第十单元 刮削与研磨 2022-2023学年高二上劳动版

钳工知识与技能（初级） 第二版 研磨 刮削 1 2 目 录 CONTENTS 第十单元 刮削与研磨 钳工知识与技能（初级） 第二版 刮削 课题一 刮削 刮削概述 用刮刀刮除工件表面金属薄层的加工方法称为刮削，刮削加工属于精加工工艺。 表面粗糙度Ra值可达1.6μm以下。 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 刮削原理 刮削是在工件或校准工具（俗称研具）上涂一层显示剂，经过推研，使工件上较高的部位显示出来（这种显示高点的操作方法称为研点），然后用刮刀刮去较高部分的金属层；经过反复推研、刮削，使工件达到要求的尺寸精度、形状精度及表面粗糙度，所以刮削又称刮研。 刮削的特点 ①刮削切削量小，切削力小，产生热量小，装夹变形小，不存在车、铣、刨等机械加工中不可避免的振动、热变形等因素，所以能获得很高的尺寸精度、形状和位置精度、接触精度、传动精度和很小的表面粗糙度值。 ②刮刀对工件表面采用负前角切削，有推挤和压光作用，使工件表面光洁，组织致密。 ③刮削后的工件表面，形成了比较均匀的微浅凹坑，创造了良好的存油条件，改善了相对运动零件之间的润滑情况。 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 刮削的应用 虽然刮削有很多优点，但工人的劳动强度大，生产效率低。随着导轨磨床的诞生，较大型企业在制造、修理过程中，对机床导轨、滑板、滑座等配合表面，大都采用以磨代刮的新工艺。这项新技术不仅能保证产品质量、减轻工人劳动强度，而且还能大大提高生产效率。但某些特殊的场合仍需由刮削加工完成。 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 零件的形状和位置精度要求较高 互配件配合精度要求较高 装配精度要求较高 零件需要得到美观的表面 课题一 刮削 刮削工具--刮刀 平面刮刀 a）手刮刀 b）挺刮刀 　c）弯头刮刀 曲面刮刀 a）三角刮刀　b）柳叶刮刀　c）蛇头刮刀 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 刮削工具--平面研具 标准平板 桥形平尺 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 刮削工具--角度研具、曲面研具 角度直尺 框式水平仪 曲面研具:一般以相配合的零件为研具，如主轴的轴颈等.用来检验曲面的接触精度和几何精度. 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 刮削工具--显示剂 红丹粉 蓝油 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 平面刮削 平面刮削有单个平面刮削（如平板、工作台面等）和组合平面刮削（如V形导轨面、燕尾槽面等）两种。 （1）平面刮削余量的确定 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 平面刮削 （2）平面刮削姿势 手刮法 挺刮法 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 平面刮削 （3）平面显点方法 不对称工件的显点 工件在研具上研点 大型工件的研点 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 平面刮削 （4）平面刮削步骤 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 粗刮 粗刮是用粗刮刀在刮削面上均匀地铲去一层较厚的金属。粗刮可以采用连续推铲的方法，刀迹要连成长片。粗刮能很快地去除刀痕、锈斑或过多的余量。当粗刮到每25×25mm的范围内有2～3个研点时，即可转入细刮。 细刮 细刮是用细刮刀在刮削面上刮去稀疏的大块研点（俗称破点）。目的是进一步改善不平现象。细刮常采用短刮法，刀痕宽而短，刀迹长度为切削刃宽度。 精刮 精刮就是用精刮刀更仔细地刮削研点（俗称摘点）。目的是通过精刮增加研点数目，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。 刮花 刮花是在刮削面或机器外观表面上用刮刀刮出装饰性花纹。刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间形成良好的润滑条件。 课题一 刮削 平面刮削 刮花常见的刮削花纹有以下几种: 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 平面刮削 （5）平面刮削精度检验 刮削精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度、接触精度、配合间隙及表面粗糙度等。 平面种类 每25mm×25 mm内的研点数 应用 一 般 平 面 2～5 较粗糙机件的固定结合面 5～8 一般结合面 8～12 机床台面、一般基准面、机床导向面、密封结合面 12～16 机床导轨及导向面、工具基准面、量具接触面 精密平面 16～20 精密机床导轨、直尺 20～25 1级平板、精密量具 超精密平面 ＞25 0级平板、高精度机床导轨、精密量具 各种平面接触精度研点数的要求 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 刮削 平面刮削 （5）平面刮削精度检验 图a、b所示分别为用指示表、框式水平仪检验刮削平面的平面度。有些精度要求