钳工知识与技能课件第七单元 螺纹加工 2022-2023学年高二上劳动版

钳工知识与技能（初级） 第二版 套螺纹 攻螺纹 1 2 目 录 CONTENTS 第七单元 螺纹加工 钳工知识与技能（初级） 第二版 攻螺纹 课题一 攻螺纹 攻螺纹概述 用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。 按其操作方法分为手工攻螺纹（简称手攻）和机械攻螺纹（简称机攻）两种。 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 攻螺纹工具---丝锥 手用等径丝锥 手用不等径丝锥 机用直槽螺纹丝锥 机用螺旋槽螺纹丝锥 管螺纹丝锥 锥管螺纹丝锥 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 攻螺纹工具---丝锥的结构 丝锥前角的选择 a）右旋 b）左旋 丝锥容屑槽方向 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 攻螺纹工具---成组丝锥切削用量分配 攻螺纹时，为了减少切削阻力和延长丝锥寿命，一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来承担。通常M6～M24的丝锥每组有2支，M6以下及M24以上的丝锥每组有3支，细牙螺纹丝锥每组有2支。 a）锥形分配 b）柱形分配 1）锥形分配（等径丝锥）。在成组丝锥中，各支丝锥的大径、中径、小径均相等，仅切削锥的长度及切削锥角不等； 2）柱形分配（不等径丝锥）。在成组丝锥中，各支丝锥的大径、中径、小径以及切削锥长度和切削锥角均不相等。通常3支一组的丝锥6∶3∶1分担切削量，2支一组的丝锥按7.5∶2.5分担切削量。 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 攻螺纹工具---丝锥的规格参数及螺纹公差带 丝锥的规格参数主要包括螺纹的公称直径和螺距。普通螺纹丝锥的螺纹中径（d2）公差带有4种， 即H1、H2、H3和H4，可分别加工精度要求不同的内螺纹。 丝锥公差代号 适用于内螺纹公差代号 H1 4H、5H H2 5G、6H H3 6G、7H、7G H4 6H、7H 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 攻螺纹工具---铰杠 普通铰杠 a）固定式铰杠　b）活动式铰杠1　c）活动式铰杠2 丁字铰杠 可调式铰杠的适用范围 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 攻螺纹前底孔直径的确定 普通螺纹底孔直径的确定公式如下： 脆性材料　D底＝D－1.05P 韧性材料　D底＝D－P 式中　D底－底孔直径（mm） D－螺纹大径（mm） P－螺距（mm） 常用螺纹螺距表（GB/T 20330—2006）（单位：mm） 表中使用“/”隔开的数字为同一公称直径的不同螺距 公称直径 粗牙螺纹螺距 细牙螺纹螺距 3 0.5 0.35 4 0.7 0.5 5 0.8 0.5 6 1 0.75 8 1.25 1/0.75 10 1.5 1.25/1/0.75 12 1.75 1.5/1.25/1 16 2 1.5/1 20 2.5 2/1.5/1 24 3 2.5/1.5/1 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 攻螺纹前底孔深度的确定 不通孔螺纹的钻孔深度 钻不通孔螺纹的底孔时，由于丝锥的切削部分不能攻出完整的螺纹，所以钻孔深度至少要等于需要的螺纹深度加上丝锥切削部分的长度，这段长度大约等于螺纹大径的0.7倍。 底孔深度的计算公式为 H孔=h有效+0.7D 式中H孔 —— 底孔深度，mm； h有效 —— 螺纹有效长度，mm； D —— 螺纹公称直径，mm。 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 例 计算在钢件和铸铁件上攻M10螺纹时的底孔直径分别为多少。若攻不通孔螺纹，其螺纹有效深度为60 mm，求底孔深度为多少。若钻孔时，n=400 r/min，f=0.5 mm/r，求钻一个孔的机动时间最少为多少。（顶角为120°，只计算钢件） 解 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 课题一 攻螺纹 攻螺纹方法 起攻的方法 检查攻螺纹垂直度 两手用力要均匀 实例练习 知识学习 任务实施 章节总结 加工底孔 手工 攻螺纹 攻不通孔 螺纹 机械攻螺纹 课题一 攻螺纹 攻螺纹质量分析 质量问题 产生原因 螺纹乱牙 （1）螺纹底孔直径太小，起攻困难，左右摆动，孔口乱牙 （2）换用二锥、精锥时，与已切出的螺纹没有旋合好就强行攻削 （3）对塑性材料未加切削液，或丝锥不经常倒转，而把已切出的螺纹啃伤 （4）头锥攻螺纹不正，用二锥、精锥强行校正 （5）丝锥磨钝或切削刃上粘有切屑 （6）丝锥铰杠掌握不稳，攻铝合金等强度较低的材料时，容易产生乱牙 螺纹滑牙 （1）攻不通孔的较小螺纹时，丝锥已攻到底仍继续转 （2）攻强度低或小孔径螺纹时，丝