内容正文:
数控车削加工实训课程 之
G71复合固定循环
课程基本情况
模具制造技术专业
授课类型 :
理实一体化教学
授课思路 :
做中教、做中学
授课年级 :
模具专业二年级
说课思路
纵向固定循环粗加工指令
(G71)的应用
教材分析
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3
2
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学情分析
教学方法
学习方法
教学过程
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6
教学反思
一、教材分析
高等教育出版社 王志平 主编
《数控加工编程与操作》
第四章 第二节
教材特点:构思新颖、结构合理、
图文并茂、针对性强,作为职业中
学学生学习恰到好处
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教材分析
循环指令
(深入浅出)
G72 径向固定循环加工指令
2
G73 仿形固定循环加工指令
3
G71 外圆固定循环加工指令
1
5
二、学情分析
学生
特点
具备普车加
工基础数车
编程能力
热情爱表现
对实践好奇
喜欢动手
文化基础较
弱学习积极
性不高
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知识目标
能力目标
情感目标
1.掌握G71的编程方法
2.区分G71和G73的不同应用场合
培养动脑能力
会运用G71指令进行编程
培养动手能力
培养学生认真、细致和严谨的工作作风
动手、动脑全面发展应用型人才
教学目标
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确定重点及难点
从实践中来,到实践中去
G71指令走刀轨迹
G71指令编写方法
教
学
重
点
教
学
难
点
G71指令中参数设置
Z方向余量精度调整
解决重点
重、难点解决方案
突破难点
1、课上讲解指令
2、组织开展分组讨论
3、利用软件模拟编程
……
1、模拟仿真突破
难点
2、情景创建法
……
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第二级
第三级
第四级
第五级
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三、教法分析
1
2
3
4
应用任务驱动法
任务引领
结果驱动
过程控制
讲授法、点拨法、演示法、
情景创建法、对比分析法等
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四、学法分析
1
2
3
4
贴近企业产品编程
分工协作
自主探究
模拟编程
分组讨论、质疑提问、自主探究 、模拟编程体验法等
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2
3
勤于思考
勇于创新
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五、教学过程
教学
过程
2、讲授新课
1、新课导入
3、自主学习
5、评价总结
6、教学反思
4、情景展开
教学过程——引入新课
采用什么指令车削加工?
产品展示
结构介绍
引入
新课
激发兴趣
引出指令
教学过程——讲授新课
循序渐进
授课
流程
一、读懂图纸,了解尺寸要求
二、分析难点及重点及讲解
四、分组编程,重、难点掌握
三、G71指令格式及参数设置
教学活动循序渐进、符合学生的认知规律
重点讲授 — G71的走刀轨迹
生活化理解:
切削方式犹如吃烧饼,从外往里食用
G71外圆粗加工循环轨迹示意图
重点一
解决生产难题
解决生产难题
解决生产难题
重点讲授—G71的指令格式及各参数的设置
G71—外圆粗加工(复合固定)纵向循环格式:
G71 U(∆d) R(∆e);
G71 P(ns) Q(nf) U(∆u) W(∆w) ;
d: 表示半径指定的吃刀深度
e
e 表示退刀
ns
精加工形状程序段组的第一个程序段顺序号;
nf
精加工形状程序段组的最后一个程序段顺序号;
u:X轴方向精加工余量(直径指定);
∆w
Z轴方向精加工余量;
制造业是第一大产业
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难点突破--- Z向精车余量调整
Z轴方向的精加工余量及方向。同ΔU一样越小越好,还有一点很重要,如设定值太大,将直接影响正常切削和产品质量,如图所示
ΔW
生活化理解:
均匀且均衡饮食(吃刀)有益健康。
Z方向余量影响分析
ΔAOB,设Z向余量ΔW为0.15mm,∠AOB一般为3°,那么瞬间实际切削刃长OB=W/Sin3°=2.86 mm,
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程序实例
O0001;
G00 G40 G97 G99 M03 S800 T0101 F0.2;
X120.0 Z2.0;(循环点,稍微大于毛坯直径)
G71 U2.0 R0.1;
(吃刀深度2) 退刀量0.1)
G71 P10 Q11 U0.3 W0.02;
(工件形状) (X、Z精车余量)
N10 G00 G42 X30;
G01 Z-20.0;
X60 Z-40;
Z-65.0;
X80.0;
X90.0 Z-80.0;
X118.0;
Z-90.0;
N11 X121.0;
GO X200.0 Z150.0;
G00 0 G97 G99 M03 S1200 T11 F0.1;
X120.0 Z2.0;
G70 P10