2020-2021学年第二学期高二机械基础（高教版）教案8.12 齿轮传动的润滑和效率&8.13 蜗杆传动

教 案 教师姓名 授课形式 讲 授 授课时数 2 授课日期 与授课班级 模具11231 2021年6月5日 授课章节名称 及教学内容、 目 的、及要求 8.12 齿轮传动的润滑和效率 8.13 蜗杆传动 教学目的及要求：了解蜗杆传动主要参数；掌握蜗杆传动受力分析。 教 学 重 点 教 学 难 点 教学重点： 蜗杆传动受力分析 教学难点： 蜗杆传动滑动速度 使 用 教 具 常规教具 课 外 作 业 备 注 授课主要内容或板书设计 1、 蜗杆传动的组成 蜗杆传动主要由蜗杆和蜗轮等组成 2、 蜗杆传动的类型 蜗杆传动的分类 圆柱蜗杆传动 普通圆柱蜗杆 阿基米德蜗杆（ZA） 渐开线蜗杆 （ZI） 法向直廓蜗杆（ZN） 圆弧圆柱蜗杆(ZC) 环面蜗杆传动 锥蜗杆传动 3、 蜗杆传动的特点 1、 蜗杆传动的主要参数和几何尺寸 名      称 符号 说 明 模数 m 蜗杆轴向模数mx1=蜗轮端面模数mt2=标准模数m 按GB10087―88（表13.4）取标准值。 齿形角 α0 ZA、ZI蜗杆轴向齿形角αx1=α0 =20°；ZN蜗杆法向压力角αn1=α0 =20°。 蜗杆分度圆直径 d1 为了蜗轮刀具规定尺寸的标准化、系列化，将d1定为标准值，见表13.4 。以限制切制蜗轮时所需要的滚刀数目，提高生产率。 蜗杆直径系数 q 蜗杆分度圆直径d1与模数m 之比。q为导出值，不一定是整数。 蜗杆头数 z1 通常取z1=1、2、4、6，头数多，效率高，会使加工困难；头数少，效率低，发热量大。要求反程自锁z1＝1。 蜗轮齿数 z2 为了保证始终有两对以上齿啮合，通常规定z2>30，以增加传动的平稳性，一般取：100≥ z2≥28。 传动比 i12 i12=n1/n2 齿数比 u u=蜗轮齿数z2/蜗杆头数z1，减速传动时u=i 蜗杆导程角 γ tgγ=z1/q，γ多在3.5°~33°之间。要求有自锁性能时，γ应小，头数z1=1；γ小易自锁，γ大传动效率高，但蜗杆加工困难。 中心距 a a是蜗杆传动最基本的尺寸，它决定了传动的承载能力和传动的外廓尺寸。常用中心距的选取见p264[参考文献1邱宣怀主编]。 蜗轮 变位系数 x2 1、变位的主要目的是凑中心距和凑传动比，使之符合推荐值。 2、为保持加工蜗轮时的蜗杆滚刀尺寸不变，蜗杆不变位。 1、 蜗杆节圆尺寸变化，蜗轮节圆永远与分度圆重合。 4、为了提高蜗轮轮齿的强度，最好采用正变位。 2、 蜗杆传动的受力分析 学科网（北京）股份有限公司 $