内容正文:
课题二 印刷机操作 与维护 课题二 印刷机操作与维护 1 任务1 认识全自动印刷机 任务2 全自动印刷机的操作与参数设置 任务3 全自动印刷机的维护与保养 任务4 锡膏厚度检测仪的操作与维护 认识全自动印刷机 任务一 课题二 印刷机操作与维护 1 目前 ,由于新型 SMD的不断出现、组装密度的提高以及免清洗要求的提出 ,印刷机正向高密度、高精度以及多功能方向发展。当前用于印刷锡膏的印刷机品种繁多 ,若以自动化程度来分类 ,可以分为手动印刷机、半自动印刷机、视觉半自动印刷机和全自动印刷机。 一、 印刷机的种类 课题二 印刷机操作与维护 1 PCB放进和取出的方式有两种 :一种是将整个刮刀机构连同钢网抬起 ,将 PCB放进和取出 ,PCB定位精度取决于转动轴的精度 ,一般不太高 ,多见于手动印刷机和半自动印刷机;另一种是刮刀机构与钢网不动 ,PCB平进与平出 ,钢网与 PCB垂直分离 ,故定位精度高,多见于全自动印刷机。 课题二 印刷机操作与维护 1 1.手动印刷机 手动印刷机也称为手工印刷台 ,它的各种参数与动作均需人工调节与控制 ,通常仅适用于小批量生产或生产难度不高的产品。 手动印刷机 课题二 印刷机操作与维护 1 2.半自动印刷机 半自动印刷机除了 PCB装夹过程和 PCB与钢网窗口对中过程是人工完成以外 ,其余动作都可由机器连续完成。通常 ,PCB通过印刷机台面下的定位销来实现定位 ,因此 PCB板面上应设有高精度的工艺孔 ,以供装夹用。 半自动印刷机 课题二 印刷机操作与维护 1 3.视觉半自动印刷机 视觉半自动印刷机在半自动印刷机的基础上增加了一组自动视觉识别系统 ,因此除了 PCB装夹过程是人工完成以外 ,其余动作都可由机器连续完成 ,其大体结构与半自动印刷机相同。 视觉半自动印刷机 课题二 印刷机操作与维护 1 4.全自动印刷机 全自动印刷机通常装有光学对中系统 ,通过对 PCB和钢网上对中标志 (MARK基准点 )的识别 ,可以自动实现钢网窗口与 PCB焊盘的自动对中 ,印刷机重复精度可达 ±001mm。在配备 PCB自动装载系统后 ,能实现全自动运行。但印刷机的多种工艺参数 ,如刮刀.速度、刮刀压力、钢网与 PCB之间的间隙仍需人工设定。 全自动印刷机 课题二 印刷机操作与维护 1 1.全自动印刷机外部结构 全自动印刷机的外部结构主要包含触摸屏显示器、主电源开关、机器前盖等。 二、全自动印刷机的结构 课题二 印刷机操作与维护 1 全自动印刷机的外部结构 课题二 印刷机操作与维护 1 (1)触摸屏显示器 :可用手指触摸屏幕上的相关部位以执行相应的功能。 (2)控制按键 :用于手动驱动执行相应的动作。当用这两个键执行动作时 ,要注意屏幕上的提示。 (3)鼠标触摸屏 :通过手指在屏幕上滑动来实现鼠标的移动。 课题二 印刷机操作与维护 1 (4)系统键 :在机器开机或机器的急停键被解除后 ,按下此键执行机器初始化。 (5)急停键 :当机器发生严重故障或遇到紧急情况时 ,按下此键以保护机器免受破坏。 (6)静电接口 :用于释放静电。 课题二 印刷机操作与维护 1 (7)主电源开关 :设备的主控电源。 (8)机器前盖 :设备运行时的安全防护盖。 (9)锡膏滚动指示灯 :灯亮时表示锡膏正在印刷中。 (10)灯塔 :用三种颜色标示机器当前的工作状态。红色表示报警状态 ,黄色表示等待运行状态,绿色表示机器正在运行中。 课题二 印刷机操作与维护 1 2. 全自动印刷机内部结构 全自动印刷机内部结构主要包括 X、Y、Z轴结构 ,导轨 ,气缸和刮刀等。 全自动印刷机的内部结构 课题二 印刷机操作与维护 1 (1)Z轴升降结构 全自动印刷机的 Z轴平台采用的是双底座 ,并且两边安装有双滑轨的升降结构。正是双底座的平稳支撑确保了平台的稳定升降。用于升降的杆被安置在滑轮的中间 ,这样对于更平稳的升降有保护作用 ,从而在很大程度上提升了全自动印刷机的使用寿命。 课题二 印刷机操作与维护 1 (2)PCB运输结构 全自动印刷机的运输结构主要包括 PCB导轨、PCB夹持装置等 ,主要用于 PCB的运输与夹持。同时 ,还安装有精确的 PCB运输控制系统 ,这种系统可以帮助全自动印刷机进行更精确的 PCB定位工作。 课题二 印刷机操作与维护 1 (3)组合式驱动刮刀 全自动印刷机采用的是前后刮刀压力由独立的气缸控制的组合式驱动刮刀。刮刀压钢网的力等同于气缸的压力 ,且压力大小可调。用气缸控制刮刀压力 ,能有效保护钢网及刮刀片。电动机控制刮刀与钢网分离 ,分离速度与距离可调节。 课题二 印刷机操作与维护 1 (4)高清晰度的图像处理系统 全自动印刷机采用的是比较先进的图像处理系统 ,包括高清相机、图像处理模块等。这个系统可以有效去除由于反光而造成的