模块二 基本PCL控制系调统设置与装 课件 广东2022中职《PLC应用技术》

任务1 T68镗床PLC控制系统的接线 任务2 电动机正反转控制电路的程序设计与装调 任务3 T68镗床控制电路的程序设计与装调 模块二 基本PCL控制系调统设置与装 技能点 ◎ 进行PLC控制系统的功能分析,确定输入、输出及地址分配 ◎ 设计电路原理图,并绘制相应的PLC接线图 ◎ 进行 PLC电路的连接与检测 知识点 ◎ 三菱 FX系列PLC的结构和型号 ◎ PLC的选用原则 ◎ PLC的安装使用方法 任务提出 传统机械加工设备使用继电—接触器控制方式,存在接触触点多、电路复杂、故障诊断和检修困难、维修工作量大等缺点,影响设备利用率。而PLC与传统继电—接触器控制方式相比,在性能上比继电器控制逻辑优异,特别是可靠性高、设计施工周期短、调试修改方便,而且体积小、功耗低、使用维护方便,具有广阔的应用前景。 任务分析 为了实现对T68镗床PLC电气控制系统的设计,首先进行 T68镗床电气系统的控制功能分析,确定输入/输出,合理分配PLC的I/O地址,选用合适的PLC与控制器件,设计并绘制 PLC控制电路原理图与接线图,检测所需元器件,并根据接线图在模拟控制板上连接电路。 相关知识 一、三菱 FX系列PLC的结构和型号 1. FX2 N-64MR型PLC的结构 三菱 FX2N-64MR型PLC基本单元端子排列 三菱FX2N-64MR型PLC输入信号接线方式 三菱 FX2N-64MR型PLC输出信号接线方式 2. FX系列PLC型号名称的含义 (1)子系列名称。如:1S、1N、2N等。 (2) I/O的总点数。如:16、32、48、128等。 (3)单元类型。 (4)输出形式。 (5)电源和输入、输出类型等特征。 二、PLC选型与器件选择 1.工程设计估算 (1) 输入输出点数的估算。 (2) 存储器容量的估算。 (3) 控制功能的选择。 1) 运算功能。 2) 控制功能。 3) 通信功能。 4) 编程功能。 5) 诊断功能。 6) 处理速度。 2. 机型的选择 (1) PLC的类型。 (2) 输入输出模块的选择。 (3) PLC的电源。 (4) PLC的存储器。 (5) 经济性的考虑。 三、PLC的安装和接线 1. 安装的注意事项 (1) 安装环境。 (2) 注意事项。 2. PLC系统的安装 FX系列PLC的安装方法有底板安装和DIN导轨安装两种。 3. PLC系统的接线 (1) 电源接线。 (2) 接地。 (3) 控制单元输入端子接线。 (4) 控制单元输出端子接线。 (5) 扩展单元接线。 (6) FX系列PLC的A/D、D/A转换单元接线。 四、PLC的维护和检修要求 五、编程器的连接 1. 编程器的工作方式 (1) 编程方式。 (2) 命令方式。 (3) 监视方式。 2.常用的编程器 (1)手持式简易编程器。 (2)便携式图形编程器。 (3)微型计算机编程。 手持式编程器与PLC的连接 一、任务准备 任务实施 二、操作步骤与要领 1. 控制功能分析 T68型卧式镗床主要用于钻孔、镗孔、铰孔及加工端平面等,其主要电气控制功能分析如下: (1) 主电动机为双速电动机,它提供机床的主运动和进给运动的动力。高低速转换由主轴孔盘变速机构内的行程开关控制,常态时接通低速,被压下时接通高速。 (2) 主电动机可正反转、点动运行及反接制动。 (3) 主电动机用低速时,可直接启动;但用高速时,则由控制电路先启动到低速,延时后再自动转换到高速,以减小启动电流。 (4) 在主轴变速或进给变速时主电动机能缓慢转动,使齿轮易于啮合。 2. 确定PLC的I/O分配表 3.主电路原理图设计 (1)镗床运动对电气控制电路的要求 1)主运动与进给运动由一台双速电动机驱动,高低速可选择。 2)主电动机要求正反转以及点动控制。 3)主电动机应设有快速准确的停机环节。 4)主轴变速应有变速冲动环节。 5)快速移动电动机采用正反转点动控制方式。 6)进给运动和工作台水平移动两者只能取一,必须要有互锁。 (2) T68镗床主电路原理图绘制。 T68镗床主电路原理图 4. PLC电路接线图绘制 T68镗床PLC控制系统接线图 5. PLC电路连接与检测 (1) 三菱FX系列PLC电源连接方法。 (2) 三菱FX系列PLC输入信号连接方法。 PLC的电源连接 PLC输入信号的连接 (3) 三菱FX系列PLC输出信号连接方法。 PLC输出信号的连接 任务评价 技能点 ◎ 运用基本指令设计简单的PLC控制程序 ◎ 对PLC控制系统进行运行与调试 知识点 ◎ PLC编程元件与基本逻辑指令的使用 ◎ 转换法设计程序和梯形图编程的方法 ◎ 编程软件的使用 ◎ PLC的常见故障及处理 ◎ PLC程序的调试方法 任务2 电动机正反转控制电路的程序设计与装调 任务提出 对于绝大多数