第七章 机械图样 课件 广东2022中职《工程识图与AutoCAD》

第七章 机械图样 第七章 机械图样 §7—1 零件图 §7—2 装配图 §7—1 零件图 1．了解零件图的主要内容。 2．了解零件图上的技术要求。 3．了解零件图的识读方法，并能识读简单零件图。 第七章 机械图样 第七章 机械图样 图中除了表达零件形状的视图和表达零件大小的尺寸外，还有哪些内容？ 第七章 机械图样 一、零件图的主要内容 1．一组图形 在零件图中，可采用适当的视图、剖视图、断面图等，以一组图形完整、清晰地表达零件各部分的形状和结构。 2．一组尺寸 零件图上的尺寸也分为定形尺寸和定位尺寸两类 。 第七章 机械图样 第七章 机械图样 3．技术要求 在图中标注了尺寸公差、几何公差和表面结构代号。 4．标题栏 标题栏中写明了图样名称、单位名称、图样代号、材料、比例，以及设计、审核、工艺、批准人签名和签名时间。 端盖零件图上的技术要求有哪几项内容？ 第七章 机械图样 第七章 机械图样 二、零件图上的技术要求 1．尺寸公差 （1）公差的基本概念 1）公称尺寸：设计时给定的尺寸。 2）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值。允许的最大尺寸称为上极限尺寸，允许的最小尺寸称为下极限尺寸 。 第七章 机械图样 3）极限偏差：极限偏差分为上极限偏差和下极限偏差。 在加工时允许超出公称尺寸的最大量称为上极限偏差。 在加工时允许小于基本尺寸的最大量称为下极限偏差 。 上极限偏差=上极限尺寸-基本尺寸 下极限偏差=下极限尺寸-基本尺寸 第七章 机械图样 4）尺寸公差：允许尺寸的变动范围，简称公差。 尺寸公差＝︱上极限尺寸－下极限尺寸︱ ＝︱上极限偏差－下极限偏差︱ 5）尺寸公差的标注 φ75 -0.012 +0.018 φ75 -0.012 +0.018 基本尺寸 上极限偏差 下极限偏差 第七章 机械图样 （2）公差带代号 φ 75 j 7 “j7”称为公差带代号，其中“7”为公差等级代号，“j”为基本偏差代号 1）公差等级。GB规定的公差为20级，即IT01，IT0，IT1…IT18。IT01公差值最小，精度最高；IT18公差值最大，精度最低。同一精度的公差，尺寸越小，公差值越小；尺寸越大，公差值越大 。 第七章 机械图样 2）基本偏差。即靠近零线的极限偏差，它可能是上极限偏差，也可能是下极限偏差。 第七章 机械图样 （3）标注公差和配合代号的注意事项 1）当上极限偏差（或下极限偏差）为0时，要将上、下极限偏差的个位“0”对齐。 φ30 0 -0.013 φ25 +0.021 0 2）当上、下极限偏差数字相同，正负相反时，只需注写一次数字。极限偏差与基本尺寸数字同高，两者之间注±。 18±0.01 3）公差带代号要与基本尺寸的数字同高。 60H7 φ30g6 第七章 机械图样 2．几何公差 （1）几何公差的类型、名称及符号 第七章 机械图样 （2）几何公差框格与基准符号 指引线 几何特征符号 公差值 基准字母 第七章 机械图样 1）被测要素的标注 当被测要素为轮廓线或轮廓面时，指引线的箭头直接指向该要素的轮廓线或其延长线，且与尺寸线明显错开。 当被测要素为轴线或对称平面时，指引线的箭头应与相应轮廓的尺寸线对齐。 第七章 机械图样 2）基准要素的标注 当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素的轮廓线或其延长线上，并与尺寸线明显错开。 当基准是轴线或对称平面时，基准三角形应放置在尺寸线的延长线上。 第七章 机械图样 3．表面结构代号 （1）表面结构代号的含义 零件表面加工后，在微小区间内会形成高低不平的痕迹。 表面结构代号中，最常用的评定参数为轮廓算术平均偏差Ra值。 第七章 机械图样 表面结构代号的含义 代号 含义 由两条不等长的与标注表面成60°夹角的直线构成，仅用于简化代号标注，没有补充说明时不能单独使用 表示指定表面是用不去除材料方法获得，在图样上常用于表达铸造、锻造和冲压表面 表面是用去除材料的方法（如车、铣、磨、镗、钻）获得，单向上限值，算术平均偏差为3.2μm 第七章 机械图样 （2）表面结构代号的标注 1）表面结构代号的注写方向与尺寸数字的方向一致。表面结构代号可标注在轮廓线上，并应从材料外指向并接触表面。 Rz 12.5